1. Contexto do cliente

A Innova Composites GmbH é uma empresa alemã que produz materiais compósitos industriais, com foco em tecidos não tecidos para interiores automotivos, tecidos não tecidos para filtragem industrial e materiais compósitos de fibra de vidro. A empresa atende os setores automotivo e de equipamentos ambientais na Alemanha. Durante o processo produtivo, gera grandes quantidades de retalhos e produtos não conformes de tecidos não tecidos.

2. Principais desafios

1. As normas ambientais alemãs são rigorosas; o custo de aterramento e incineração de resíduos industriais é extremamente elevado, ultrapassando 200 euros por tonelada de resíduos de tecidos não tecidos, o que representa um pesado ônus para a empresa;

2. A matéria-prima dos tecidos não tecidos é volumosa e leve, o que facilita a formação de pontes e o escorregamento durante a alimentação em máquinas de granulação convencionais, impossibilitando uma produção estável;

3. A Diretiva da União Europeia sobre Economia Circular exige que as empresas aumentem a participação de material reciclado em seus produtos, tornando urgente a implementação de soluções internas de reciclagem em conformidade com a legislação.

3. Nossa solução

Oferecemos a **máquina de granulação para reciclagem de tecidos não tecidos ML130SJ140**, certificada conforme a norma CE da União Europeia:

• Equipada com um sistema de pré-compressão e alimentação forçada por meio de uma câmara compactadora, que comprime os tecidos não tecidos volumosos antes da alimentação, solucionando o problema de formação de pontes;

• Utiliza um processo de extrusão em baixa temperatura, evitando a degradação térmica das fibras e dos aditivos presentes nos tecidos não tecidos, garantindo assim as propriedades do material reciclado;

• A máquina inteira é compatível com a norma industrial alemã de 400 V/50 Hz e vem acompanhada de um conjunto completo de dispositivos de proteção e segurança.

4. Resultados quantitativos

1. O equipamento permite produção contínua 24 horas por dia, com capacidade de produzir 15 toneladas diárias de grânulos reciclados de tecidos não tecidos;

2. Todos os resíduos gerados na fábrica são reciclados internamente, reduzindo a quantidade de resíduos destinados ao aterro a zero e economizando cerca de 320 mil euros anuais em custos de disposição de resíduos;

3. Os grânulos reciclados podem ser diretamente reutilizados na produção de tecidos filtrantes industriais e de tecidos não tecidos de baixo custo para interiores, diminuindo anualmente a necessidade de compra de fibras virgens em mais de 4.000 toneladas;

4. A proporção de material reciclado nos produtos foi elevada para 28%, atendendo às exigências da Diretiva da União Europeia sobre Economia Circular e aos critérios ESG dos clientes automotivos.

5. Valor do projeto

Além de resolver o problema dos elevados custos de disposição de resíduos, a solução também ajuda a empresa a cumprir as normas ambientais da União Europeia e as exigências ESG dos clientes finais, fortalecendo sua competitividade verde.