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    A Jiangsu Puri Machinery Co., Ltd., cuja antecessora era a Zhangjiagang Puri Plastic Machinery Co., Ltd., é uma empresa privada de alta tecnologia de nível nacional, dedicada ao desenvolvimento, à fabricação e à exportação, no mercado interno e internacional, de equipamentos completos para a reciclagem de plásticos usados. A marca foi fundada em 2006, em Zhangjiagang; em 2021, a base produtiva foi transferida integralmente para Rugao, na cidade de Nantong, província de Jiangsu, acompanhando o upgrade da marca e sua renomeação. Atualmente, a fábrica própria ocupa uma área de 18.600 m², contando com oficina de usinagem, área de montagem de máquinas completas, cabine de pintura ecológica hermética, zona de testes e inspeção com material em processo, além de áreas de armazenamento de matérias‑primas e de produtos acabados, permitindo a realização de todo o processo produtivo — desde o processamento de componentes até a montagem final, a comissionamento de fábrica e a pintura ecológica — em regime de ciclo fechado e autônomo. O capital social da empresa é de 20 milhões de yuans. Seus principais produtos incluem granuladores para materiais flexíveis da série ML, equipamentos de granulação por extrusão de parafuso único ou duplo, granuladores de flocos de garrafas PET, linhas automáticas de lavagem de sacos têxteis de filme plástico, trituradores, britadores e conjuntos completos de máquinas auxiliares. Os equipamentos são adequados para a reciclagem e o reaproveitamento de diversos tipos de plásticos usados, como filmes PE, PP, BOPP, BOPET, CPP, OPP, sacos têxteis, sacos de tonelada, fibras, tecidos não tecidos, tecidos de PET, fios, garrafas de água mineral, plásticos técnicos PC/ABS, bem como resíduos biodegradáveis de PLA.

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    Empresa de Máquinas Purui de Jiangsu

    A Jiangsu Puri Machinery Co., Ltd., cuja antecessora era a Zhangjiagang Puri Plastic Machinery Co., Ltd., é uma empresa privada de alta tecnologia de nível nacional, dedicada ao desenvolvimento, à fabricação e à exportação, no mercado interno e internacional, de equipamentos completos para a reciclagem de plásticos usados.

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    Projeto de granulação para reciclagem de fibras químicas PA6 da fábrica de produtos químicos KuibyshevAzot, na Rússia

    • Este projeto desenvolveu, sob medida para a grande empresa química russa KuibyshevAzot, uma solução de reciclagem em ciclo fechado para resíduos de fibras sintéticas de PA6. Diante dos principais desafios do setor — como a dificuldade de alimentação de fios soltos de PA6, a degradação fácil da granulação em altas temperaturas, o desempenho insatisfatório das matérias‑prima recicladas e os elevados custos de aquisição de insumos e de destinação de resíduos —, foi implementado um sistema especializado de pré‑compactação e alimentação, um processo de extrusão com controle preciso de temperatura em baixa temperatura e uma linha de produção de granulação com filtragem multietapa de alta precisão, solucionando de forma integral problemas como escorregamento na alimentação, flutuações na capacidade produtiva e deterioração do material. O equipamento permite operação contínua e estável 24 horas por dia, 7 dias por semana, possibilitando a reutilização interna, em ciclo fechado, de 100% dos fio
    Projeto de granulação para reciclagem de fibras químicas PA6 da fábrica de produtos químicos KuibyshevAzot, na Rússia

    Filipinas · Coftaph

    • Este projeto oferece uma solução personalizada de granulação para a reciclagem de resinas rígidas, especialmente desenvolvida para uma fábrica de produtos plásticos em HDPE situada em uma ilha das Filipinas. Diante de múltiplas dificuldades operacionais — como o ambiente insular de alta umidade, a instabilidade da tensão elétrica, a elevada quantidade de impurezas nos tubos e baldes plásticos de HDPE reciclados, a escassez de peças de reposição locais e as dificuldades de manutenção —, foi implementada uma linha de produção de granulação de resinas rígidas em HDPE modelo SJ160. O equipamento conta com um processo integrado de limpeza que remove profundamente sujeiras e sedimentos dos materiais‑prima; utiliza parafusos e ferramentas de corte em liga metálica reforçada e resistente ao desgaste, adequados a matérias‑primas com alto teor de impurezas; dispõe de um sistema de controle elétrico de ampla faixa de tensão, compatível com as flutuações da rede elétrica insular; e é complementado
    Filipinas · Coftaph

    Polônia · ARGUS MASZYNY SP.Z.O.O.

    • Este projeto fornece à empresa polaca especializada na produção de plásticos modificados, ARGUS MASZYNY SP.Z.O.O., uma solução de granulação por extrusão de duplo parafuso de alta tecnologia. Em resposta a problemas comuns dos equipamentos tradicionais de parafuso único — como eficiência insuficiente na remoção de impurezas, impossibilidade de mistura e modificação em linha, baixo valor agregado dos produtos e incapacidade de atender às rigorosas normas de materiais de alto padrão para a indústria de eletrônicos automotivos —, foi implementada uma linha de produção de granulação por extrusão de duplo parafuso TSSK65. Com base nas excelentes propriedades de mistura e cisalhamento intenso do sistema de duplo parafuso paralelo e co‑rotativo, o equipamento permite realizar, em um único passo, a fusão do material, a remoção profunda de impurezas, o preenchimento com fibras de vidro e a modificação por mistura reforçada; aliado a um sistema de evacuação a vácuo, elimina as voláteis e outras
    Polônia · ARGUS MASZYNY SP.Z.O.O.

    Alemanha · Innova Composites GmbH

    • Este projeto oferece à empresa alemã de compósitos industriais Innova Composites GmbH uma solução de reciclagem em circuito fechado para resíduos de tecidos não tecidos, atendendo a desafios específicos do setor, como as rigorosas normas ambientais alemãs, os elevados custos de destinação desses resíduos, a tendência ao entupimento e ao escorregamento durante a alimentação de materiais volumosos, bem como as exigentes avaliações ESG da economia circular na União Europeia. Para isso, foi customizada a linha de granulação para reciclagem de tecidos não tecidos ML130SJ140. O equipamento incorpora um sistema de alimentação forçada com pré‑compressão, solucionando plenamente o problema de alimentação estável de materiais não tecidos volumosos; adota um processo de extrusão em baixa temperatura, preservando as propriedades das fibras; e atende integralmente às certificações CE da UE e às normas alemãs de consumo de energia industrial, permitindo produção contínua e estável 24 horas por dia.
    Alemanha · Innova Composites GmbH

    Estados Unidos · Fortune Plastic Inc.

    • Este projeto desenvolveu, sob medida para a Fortune Plastic Inc., empresa líder em reciclagem de plásticos na costa oeste dos Estados Unidos, uma solução de granulação de filmes de PE de alta qualidade. Diante de desafios operacionais como os rigorosos padrões de qualidade dos materiais reciclados norte‑americanos, a irregularidade na produção dos equipamentos tradicionais, elevadas taxas de falha, baixo grau de automação e altos custos de mão de obra, foi implementada a linha de granulação especializada para filmes de PE ML180SJ200. O equipamento é compatível com a rede elétrica industrial norte‑americana de 480 V/60 Hz e atende às normas de segurança UL; adota extrusão com ventilação em duas etapas e uma estrutura de alimentação forçada de alta capacidade, adequando‑se à reciclagem de filmes de embalagem de alta espessura e elevado teor de umidade, bem como de filmes para estufas e filmes stretch. Combinado a um sistema de corte de granulação de alta precisão e a um módulo de monitor
    Estados Unidos · Fortune Plastic Inc.
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