1. Contexto do cliente

A Coftaph é uma fábrica local de produtos plásticos de HDPE na região insular central das Filipinas, especializada em baldes de plástico HDPE, tubos para abastecimento e drenagem e recipientes plásticos de uso diário. A matéria-prima utilizada é principalmente HDPE rígido reciclado. A fábrica está situada em uma ilha, onde a umidade ambiental é elevada e a estabilidade do fornecimento de energia elétrica é precária.

2. Principais desafios

1. Os baldes e tubos de HDPE reciclados apresentam areia, etiquetas e manchas, com alto teor de impurezas; equipamentos e ferramentas comuns sofrem rápido desgaste e falham com frequência.

2. Na região insular, a alta umidade e o elevado teor de água da matéria-prima fazem com que as peças produzidas por equipamentos convencionais apresentem bolhas e trincas, resultando em qualidade instável.

3. A oferta local de peças de reposição industriais é escassa; após uma falha, o tempo de reparo é longo, exigindo altíssima confiabilidade e durabilidade dos equipamentos.

3. Nossa solução

Implementamos a **linha de granulação de reciclagem de HDPE rígido SJ160**, adaptada às condições operacionais da ilha:

• Integração de etapas pré‑processamento — trituração, limpeza por atrito e lavagem — para remoção profunda de areia, sujeira e etiquetas presentes na matéria‑prima rígida;

• Parafuso e cortadores confeccionados em liga metálica reforçada e resistente ao desgaste, adequados para matérias‑primas com alto teor de impurezas, prolongando a vida útil do equipamento;

• Sistema de controle elétrico projetado para suportar amplas variações de tensão, solucionando os problemas de instabilidade da rede elétrica local;

• Inclui um kit completo de peças de desgaste, garantindo a manutenção de longo prazo.

4. Resultados quantitativos

1. Capacidade estável de trituração e granulação de plástico rígido, atingindo 900 kg/h, adequada para diversos tipos de resíduos de HDPE, como baldes, tubos e tampas de garrafas;

2. O tempo total de paralisação por falhas durante todo o ano é inferior a 72 horas, sem ocorrências graves de defeitos nos equipamentos, sendo compatível com as difíceis condições de operação nas ilhas;

3. Em ambientes de alta umidade, o teor de umidade das peças granuladas permanece estavelmente controlado em até 0,3%, sem problemas de bolhas ou trincas, alcançando uma taxa de conformidade de 97,5%;

4. A vida útil dos cortadores resistentes ao desgaste é 120% superior à dos modelos convencionais, reduzindo significativamente os custos de substituição de peças.

5. Valor do projeto

Resolvemos de forma direcionada os principais desafios enfrentados na região insular — alta umidade, instabilidade da energia elétrica e dificuldades de manutenção —, obtendo elevado reconhecimento do cliente quanto à durabilidade e estabilidade do equipamento, tornando‑nos referência no segmento de reciclagem de plásticos local.