1. Contexto do cliente

A CASLA JSC é uma renomada empresa vietnamita do sul, especializada na produção de artigos plásticos, com foco em sacos têxteis de PP, caixas plásticas reutilizáveis e embalagens agrícolas, atendendo aos setores de construção civil, agricultura e logística. Nos últimos anos, com a expansão da indústria manufatureira no Vietnã, a empresa vem ampliando continuamente sua capacidade produtiva.

 2. Principais desafios

1. Após a expansão da fábrica, houve um aumento significativo simultâneo dos resíduos de bordas dos sacos têxteis de PP e das caixas plásticas rígidas; as duas linhas de produção antigas apresentavam capacidade insuficiente, e o processamento desses resíduos não acompanhava o ritmo de produção;

2. As linhas de produção antigas possuíam baixo grau de automação, exigindo 4 a 5 operadores por linha; além disso, os custos de mão de obra no Vietnã têm aumentado ano após ano, representando uma pesada carga financeira;

3. Os equipamentos apresentavam alto consumo energético, com elevados custos de eletricidade para o processamento de cada tonelada de granulado, reduzindo a margem de lucro dos produtos extrusados.

3. Nossa solução

Instalação de **linha de granulação de plástico para sacos têxteis de PP ML180SJ200 + linha de granulação para reciclagem de plásticos rígidos SJ180SJ200**:

• Sistema automatizado de transporte por correia para alimentação, permitindo a transferência automática ao longo de todo o processo: trituração-limpeza-granulação;

• A linha de sacos têxteis conta com parafuso reforçado e resistente ao desgaste, além de facas de liga metálica, adequados para matérias-primas de sacos com alta quantidade de tinta e impurezas;

• A linha de plásticos rígidos está equipada com unidade de trituração de grande porte, capaz de processar diretamente caixas e cestas plásticas inteiras descartadas;

• Toda a linha utiliza controle elétrico centralizado via PLC, permitindo que uma única pessoa monitore o funcionamento de ambas as linhas.

4. Resultados quantitativos

1. A linha de sacos têxteis produz 80 toneladas diárias de granulado de PP, operando 24 horas por dia; a linha de plásticos rígidos alcança capacidade de 750 kg/h, elevando em 120% a capacidade total de processamento de resíduos;

2. Os resíduos gerados durante a produção são totalmente reaproveitados internamente, sem necessidade de venda externa;

3. O número de operadores por linha foi reduzido de 4 para 2, diminuindo em 60% os custos de mão de obra;

4. Com o sistema de aquecimento econômico, o consumo energético por tonelada de granulado caiu 18%, resultando em economia anual superior a 120 mil dólares em custos de eletricidade;

5. Anualmente, a empresa economiza cerca de 850 mil dólares em custos de importação de matéria-prima virgem de PP.

5. Valor do projeto

Adequado ao rápido ritmo de expansão da indústria manufatureira vietnamita, oferece uma solução de reciclagem altamente automatizada e de baixo consumo energético, ajudando o cliente a controlar os custos de produção durante o período de ampliação da capacidade, ao mesmo tempo em que atende às exigências locais do Vietnã quanto à reciclagem de resíduos sólidos pelas empresas manufatureiras.