Granulador de fios têxteis usados

Visão geral do produto

O granulador de fios têxteis usados é um equipamento especializado em processamento e recuperação de resíduos, projetado especificamente para fios sintéticos descartados e resíduos de fios têxteis. Ele resolve de forma eficiente os problemas industriais comuns, como o enrolamento e a formação de pontes durante a alimentação de fibras volumosas, transformando diversos tipos de resíduos têxteis em grânulos reciclados utilizáveis, permitindo a reutilização dos fios têxteis descartados. Como produto personalizado, o equipamento pode ser adaptado conforme as necessidades de produção do cliente, com capacidade padrão entre 200 e 1500 kg/h, compatível com fios sintéticos como poliéster, polipropileno, nylon e outros, atendendo às demandas de tratamento de resíduos de empresas de diferentes portes. O equipamento é fabricado pela marca PURUI, com origem em NANTONG, utilizando componentes de marcas internacionais renomadas para garantir estabilidade operacional e longa vida útil, oferecendo soluções eficientes e ecológicas de tratamento de resíduos para fábricas têxteis, fábricas de fibras sintéticas e outras empresas.

Princípio técnico

Este granulador adota uma linha de processo completa composta por “dispositivo de corte curto frontal + alimentação pré‑compressiva + extrusão de parafuso único”, com um fluxo de processamento exclusivo desenvolvido para as características dos resíduos têxteis: primeiro, os fios longos são cortados em segmentos curtos pelo dispositivo de corte, solucionando o problema de enrolamento ao alimentar fibras longas; segundo, a estrutura de alimentação pré‑compressiva compacta os segmentos curtos e volumosos, evitando a formação de pontes na entrada e assegurando a alimentação estável do material ao cilindro; terceiro, a estrutura de parafuso de forte cisalhamento desfaz os feixes de fibras, combinada com aquecimento segmentado para promover a fusão e plastificação completas do material, garantindo a uniformidade da granulação; quarto, um sistema de evacuação a vácuo remove eficazmente óleos, umidade e substâncias voláteis presentes na superfície das fibras, prevenindo bolhas e quebras nos grânulos finais; por fim, após múltiplas etapas de filtragem para eliminar impurezas, os grânulos são obtidos por extrusão seguida de resfriamento em água e corte, resultando em grânulos reciclados com baixo teor de impurezas e umidade dentro dos limites regulamentares.

Parâmetros de desempenho

1. Capacidade padrão: 200–1500 kg/h
2. Materiais compatíveis: fios sintéticos como poliéster, polipropileno, nylon e outros, podendo processar fibras e fios de diferentes comprimentos
3. Potência do motor principal: 22–315 kW
4. Indicadores do produto final: teor de impurezas ≤ 1%, teor de umidade ≤ 0,3%
5. Material dos componentes principais: parafuso e cilindro em 38CrMoAlA, submetidos a tratamento bimetálico e nitretação
6. Método de aquecimento: aquecimento elétrico ou eletromagnético
7. Materiais dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica e aquecedores cerâmicos
8. Marcas complementares: motores podem ser Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha; rolamentos podem ser NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha; inversores podem ser ABB, FUJI, Delta ou Siemens
9. Método de corte dos grânulos: corte na matriz ou corte por tiras
10. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
11. Prazo de garantia: 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque

Vantagens principais

1. Amplas possibilidades de processamento: capaz de tratar diversos tipos de resíduos têxteis, incluindo fios longos e curtos, fios e outros formatos, abrangendo fios de poliéster, fios de polipropileno, fios de nylon, fios têxteis e resíduos de linhas de costura, com ampla gama de compatibilidade.
2. Evacuação a vácuo e remoção de impurezas: equipado com sistema profissional de evacuação a vácuo, elimina eficazmente óleos, umidade e substâncias voláteis da superfície das fibras, resultando em grânulos finais sem bolhas, de qualidade estável, com teor de umidade ≤ 0,3% e teor de impurezas ≤ 1%.
3. Fusão e plastificação completas: a estrutura de parafuso de forte cisalhamento, aliada ao aquecimento segmentado, desfaz completamente os feixes de fibras, promovendo uma plastificação homogênea do material e assegurando a qualidade da granulação reciclada, evitando problemas como quebras ou aglomerados.
4. Estrutura compacta e manutenção simplificada: o design compacto do equipamento ocupa pouco espaço, com procedimentos operacionais simplificados e manutenção diária facilitada, reduzindo os custos de operação e manutenção das empresas.
5. Integração flexível à linha de produção: pode ser conectado diretamente à linha de produção de retalhos das fábricas têxteis, permitindo o processamento imediato dos resíduos, diminuindo os custos de armazenamento e transporte e aumentando a eficiência do processamento de recuperação de recursos.
6. Personalização adaptável: o equipamento pode ser customizado de acordo com as necessidades de produção do cliente, com capacidade variando de 200 kg/h até 1500 kg/h, atendendo às demandas de empresas de diferentes portes.

Valor central do produto

1. Recuperação eficiente de recursos: alcança 100% de aproveitamento dos resíduos têxteis, transformando resíduos que antes exigiam altos custos de disposição em matérias-primas recicladas utilizáveis, convertendo lixo em valor.
2. Redução significativa de custos e aumento de eficiência: com produção contínua de até 36 toneladas diárias de grânulos reciclados, reduz anualmente a compra de mais de 1200 toneladas de matérias-primas virgens de fibra sintética, ao mesmo tempo em que diminui em 90% os custos de tratamento de resíduos, reduzindo consideravelmente os custos de matéria-prima e de gestão de resíduos das empresas.
3. Conformidade ambiental: através do processamento de resíduos, diminui a poluição ambiental causada pelos resíduos de fibras sintéticas, atendendo às exigências das políticas ambientais e ajudando as empresas a alcançar a produção verde.
4. Estabilidade e confiabilidade: componentes-chave provenientes de marcas internacionais renomadas, garantindo operação estável e prazo de garantia de 13 meses, assegurando a continuidade da produção das empresas.

Segmento-alvo

Este equipamento destina-se principalmente a fábricas têxteis, fábricas de fibras sintéticas, fábricas de processamento de fios, empresas de reciclagem de resíduos têxteis e empresas de recuperação de recursos de fibras sintéticas, que geram diariamente grandes quantidades de fios têxteis e resíduos de fios, necessitando de soluções eficientes de processamento de recuperação de recursos, reduzindo custos e atendendo aos requisitos de conformidade ambiental.

Cenários de aplicação

Este equipamento é adequado para diversas situações de reciclagem e granulação de resíduos têxteis, incluindo fios de poliéster descartados, fios de polipropileno, fios de nylon, fios têxteis, resíduos de linhas de costura, fios sintéticos longos e retalhos de fibras industriais. Seja nos retalhos gerados durante a produção nas fábricas têxteis ou nos diversos tipos de resíduos têxteis coletados pelas empresas de reciclagem, todos podem ser transformados em grânulos reciclados de alta qualidade, destinados à nova produção de produtos de fibra sintética, promovendo a reciclagem e o uso circular dos recursos.

Solução para os principais desafios do setor

1. Resolução do problema de alimentação: diante do desafio dos fios sintéticos descartados, volumosos e alongados, que tendem a enrolar-se e formar pontes durante a alimentação, o equipamento conta com dispositivo de corte curto frontal e estrutura de alimentação pré‑compressiva, que primeiro corta as fibras longas em segmentos curtos e depois compacta-os antes de enviá-los ao cilindro, solucionando completamente o problema de alimentação irregular.
2. Solução para defeitos de granulação: diante do problema de bolhas e quebras nos grânulos causados por óleos e umidade presentes nas fibras, o equipamento dispõe de sistema de evacuação a vácuo, que remove eficazmente óleos e umidade, combinado com um processo completo de fusão e plastificação, garantindo grânulos finais sem bolhas e com granulação uniforme.
3. Solução para altos custos: tradicionalmente, o custo de disposição de resíduos têxteis é elevado e a taxa de aproveitamento dos recursos é baixa; este equipamento permite a recuperação total dos resíduos, transformando-os em matérias-primas utilizáveis, reduzindo em 90% os custos de tratamento de resíduos e ao mesmo tempo diminuindo as despesas com a compra de matérias-primas virgens, o que contribui significativamente para a redução dos custos globais das empresas.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Que tipos de resíduos têxteis este granulador pode processar?
R: O equipamento é compatível com fios sintéticos como poliéster, polipropileno, nylon e outros, podendo tratar fios longos e curtos, fios, fios têxteis, resíduos de linhas de costura e outros tipos de resíduos têxteis, com ampla gama de compatibilidade.
P2: Qual é a faixa de capacidade do equipamento? É possível personalizá-lo?
R: A capacidade padrão do equipamento varia de 200 a 1500 kg/h; sendo um produto personalizado, pode ser adaptado conforme as necessidades de produção do cliente, atendendo às demandas de empresas de diferentes portes.
P3: A qualidade dos grânulos finais é garantida?
R: O equipamento conta com sistema de evacuação a vácuo e estrutura de filtragem em múltiplas etapas; os grânulos finais apresentam teor de impurezas ≤ 1% e teor de umidade ≤ 0,3%, sem bolhas e com granulação uniforme, garantindo qualidade estável e confiável.
P4: Qual é o prazo de entrega e o período de garantia do equipamento?
R: O prazo de entrega é de 70 a 80 dias úteis, e o período de garantia é de 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque; os componentes principais são de marcas internacionais renomadas, assegurando estabilidade operacional.
P5: O equipamento pode ser integrado à linha de produção existente?
R: Devido à sua estrutura compacta, o equipamento pode ser conectado diretamente à linha de produção de retalhos das fábricas têxteis, permitindo o processamento imediato dos resíduos, aumentando a eficiência do processamento de recuperação de recursos e reduzindo os custos de armazenamento e transporte de resíduos.