Extrusora de fricção para sacos de tecido PP

Visão geral do produto

A extrusora de fricção para sacos de tecido PP é um equipamento personalizado de desidratação por compressão em espiral, projetado especialmente para cenários de reciclagem e processamento de plásticos. Ela remove a umidade livre dos materiais plásticos após a lavagem por meio de uma compressão puramente física, reduzindo com precisão o teor de umidade para menos de 5%. Assim, integra-se de forma eficiente à linha de lavagem de plásticos e ao processo subsequente de granulação, permitindo uma produção contínua em fluxo. O equipamento é fabricado pela marca PURUI, com origem em Nantong; seus componentes principais utilizam peças de marcas internacionais renomadas, garantindo desempenho estável e confiável. Ele resolve eficazmente o problema da desidratação na reciclagem de plásticos, reduzindo o consumo de energia e os custos de produção, além de melhorar a qualidade do produto final.

Princípio técnico

Esta extrusora utiliza o princípio de desidratação por compressão em espiral; todo o processo ocorre sem aquecimento, funcionando exclusivamente por mecanismos físicos. Os materiais plásticos úmidos após a lavagem são transportados até a câmara da extrusora por um sistema de transporte dedicado. Sob a ação contínua de empurrar e comprimir exercida pelas hélices de diâmetro variável, o volume do material é progressivamente reduzido, enquanto a umidade livre interna é expelida sob pressão através de uma tela de aço inoxidável resistente ao desgaste instalada nas paredes laterais do equipamento, concluindo assim a operação de desidratação. Do ponto de entrada ao ponto de saída, o material passa gradualmente por um processo de desidratação com aumento progressivo da pressão, intensificando a eficácia da remoção da umidade e resultando em um material seco com baixo teor de água, pronto para ser encaminhado diretamente ao processo de granulação subsequente, sem necessidade de tratamento prévio adicional.

Parâmetros de desempenho

1. Capacidade de processamento: 500–2000 kg/h
2. Teor de umidade do material após a desidratação: ≤5%
3. Taxa de desidratação total do equipamento: superior a 75%
4. Material da tela: aço inoxidável resistente ao desgaste
5. Modo de produção: suporta produção contínua
6. Material do cilindro e do parafuso: 38CrMoAlA, bimetálico, com nitretação
7. Marca do motor: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
8. Marca dos rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
9. Marca do inversor: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
11. Prazo de garantia: 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque
12. Marca registrada: PURUI
13. Origem: Nantong

Vantagens principais

1. Desidratação puramente física e de baixo consumo de energia: utiliza o método físico de compressão para remover a umidade, sem necessidade de aquecimento; o processo não gera consumo adicional de energia, economizando mais de 70% em comparação com o tradicional processo de secagem por ar quente. Uma única linha de produção pode reduzir os custos anuais de energia em mais de 80 mil yuans, com custos operacionais extremamente baixos.
2. Desidratação eficiente e conforme as normas: apresenta excelente eficiência de desidratação, podendo reduzir o teor de umidade de materiais lavados, inicialmente acima de 20%, para menos de 5%; a taxa de desidratação total supera 75%, atendendo às exigências rigorosas do processo subsequente de granulação quanto ao teor de umidade.
3. Durabilidade e baixa manutenção: o parafuso é feito de aço 38CrMoAlA com dupla camada metálica e nitretação; a tela é de aço inoxidável resistente ao desgaste. Os componentes principais possuem longa vida útil, com baixa taxa de falhas, reduzindo significativamente os custos de manutenção e o tempo de parada.
4. Adequação à produção em linha: pode ser conectada diretamente à saída da linha de lavagem de plásticos, permitindo uma produção contínua em fluxo, sem necessidade de manuseio manual intermediário, aumentando a eficiência global da produção e adaptando-se a cenários de grande escala de reciclagem de plásticos.
5. Operação prática e fácil de aprender: a estrutura do equipamento é simples, o procedimento operacional é intuitivo; após treinamento básico, os operadores podem dominar rapidamente o uso, com baixa dificuldade de operação e manutenção diárias, reduzindo os custos de mão de obra.

Valor central do produto

1. Redução significativa do consumo de energia: economiza mais de 70% em comparação com a secagem por ar quente, gerando uma economia anual de mais de 80 mil yuans por linha, diminuindo diretamente os custos de produção e ampliando a margem de lucro.
2. Melhoria da qualidade do produto final: mantendo o teor de umidade do material estabilizado abaixo de 5%, evita problemas como bolhas e quebras durante o processo de granulação, reduzindo em 80% a taxa de produtos defeituosos e diminuindo em 60% a frequência de troca das telas, promovendo maior uniformidade e estabilidade das partículas finais.
3. Otimização do layout produtivo: ocupando apenas 1/3 do espaço de uma linha de secagem tradicional, economiza consideravelmente área fabril, facilitando a reorganização do layout da fábrica e aumentando a eficiência do uso do espaço.
4. Garantia da continuidade da produção: permite produção contínua, integrando-se à linha de lavagem para operações em fluxo, evitando interrupções causadas pelo processo de desidratação e elevando a eficiência global da produção.

Segmento-alvo

Este equipamento foi concebido especialmente para empresas envolvidas na reciclagem e no processamento de plásticos. Seu público-alvo inclui fábricas de lavagem de plásticos, indústrias de produção de grânulos reciclados, empresas de reciclagem de plásticos, parques industriais de recursos renováveis e empresas de tratamento de resíduos sólidos, entre outras. É indicado para cenários de produção que demandam grandes volumes de desidratação de plásticos, ajudando as empresas a solucionar diversos desafios relacionados ao processo de desidratação e a elevar a eficiência produtiva.

Cenários de aplicação

A extrusora de fricção para sacos de tecido PP é adequada para diversas situações de pré-tratamento de desidratação de materiais plásticos, incluindo a desidratação de filmes PE/PP após a lavagem, a desidratação de sacos de tecido após a limpeza e o pré-tratamento de desidratação de plásticos reciclados provenientes de filmes e sacos de tecido. Tanto filmes plásticos flexíveis quanto sacos de tecido rígidos, após a lavagem, podem ser submetidos a esta máquina para uma desidratação eficiente, fornecendo matéria-prima seca e qualificada para o processo subsequente de granulação e assegurando a fluidez do fluxo produtivo.

Solução para desafios do setor

1. Resolução do problema de qualidade associado à granulação direta de materiais úmidos: diante do desafio de que materiais com alto teor de umidade tendem a gerar bolhas, quebras e alta taxa de produtos defeituosos durante a granulação, este equipamento reduz o teor de umidade para menos de 5%, diminuindo em 80% a taxa de produtos defeituosos e elevando significativamente a qualidade das partículas finais.
2. Substituição do processo de secagem de alto consumo de energia: frente aos problemas de alto consumo energético, elevados custos e baixa eficiência da secagem por ar quente, o método de desidratação por compressão física economiza mais de 70% em energia, reduzindo os custos anuais de energia em mais de 80 mil yuans, ao mesmo tempo em que oferece maior eficiência na desidratação e possibilita a produção contínua.
3. Contorno das limitações da secagem natural: diante das desvantagens da secagem natural — grande ocupação de espaço, baixa eficiência e forte dependência das condições climáticas —, este equipamento ocupa apenas 1/3 do espaço de uma linha de secagem convencional, não sendo afetado pelas condições climáticas e permitindo operações contínuas 24 horas por dia, com eficiência de desidratação muito superior à secagem natural.
4. Garantia da estabilidade da produção subsequente: ante o risco de instabilidade na produção e de baixa qualidade do produto final causados por desidratação incompleta, este equipamento mantém o teor de umidade estabilizado abaixo de 5%, fornecendo uma base material estável para o processo de granulação, reduzindo as flutuações produtivas e aumentando a consistência do produto final.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Qual é a faixa de capacidade de processamento desta extrusora?
R: A capacidade de processamento varia de 500 a 2000 kg/h; o equipamento pode ser customizado de acordo com as necessidades reais de produção do cliente, atendendo às demandas de empresas de diferentes portes.
P2: Qual é o padrão de teor de umidade do material após a desidratação?
R: Após a desidratação por compressão, o teor de umidade do material pode ser estabilizado abaixo de 5%; a taxa de desidratação total do equipamento ultrapassa 75%, atendendo plenamente às exigências do processo subsequente de granulação.
P3: Quais são as marcas dos componentes principais do equipamento?
R: Os motores podem ser escolhidos entre Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha; os rolamentos podem ser NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha; os inversores podem ser ABB, FUJI, Delta ou Siemens. Os componentes principais são de alta qualidade, garantindo o funcionamento estável do equipamento.
P4: Qual é o prazo de entrega e o período de garantia do equipamento?
R: O prazo de entrega é de 70 a 80 dias úteis; o período de garantia é de 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque. Durante o período de garantia, caso surja algum problema não causado por mau uso, o cliente poderá usufruir dos serviços de assistência pós-venda correspondentes.
P5: Esta extrusora pode ser integrada à linha de lavagem existente?
R: O equipamento pode ser conectado diretamente à saída da linha de lavagem, permitindo uma produção contínua em fluxo, sem necessidade de modificações adicionais, integrando-se facilmente ao fluxo produtivo atual e elevando a eficiência global da produção.