Granulador de Resíduos de Fibras Industriais

Visão Geral do Produto

O granulador de resíduos de fibras industriais é um equipamento especializado em processamento e recuperação de recursos, projetado para fios e resíduos de fiação de fibras sintéticas. Desenvolvido especificamente para solucionar o problema da alimentação de fibras volumosas, permite a recuperação eficiente e a reutilização circular dos resíduos têxteis. O equipamento oferece produção sob medida, sem preço fixo; é personalizado de acordo com as necessidades de produção do cliente, adaptando-se a diversos tipos de resíduos de fios e fibras sintéticas, como poliéster, polipropileno, nylon, além de resíduos têxteis em diferentes formatos, como fios longos e curtos. A capacidade padrão varia entre 200 e 1500 kg/h, atendendo às demandas de empresas de diferentes portes. A marca do produto é PURUI, com origem em NANTONG. Os componentes principais utilizam peças de marcas internacionais renomadas, garantindo estabilidade operacional e longa vida útil, proporcionando soluções eficientes de recuperação de recursos para fábricas têxteis, fábricas de fibras sintéticas e outras indústrias.

Princípio Técnico

Este granulador adota uma combinação de processo composta por dispositivo de corte prévio, alimentação por prensagem e extrusão com parafuso único, desenvolvendo um fluxo completo de tratamento adequado às características dos resíduos de fibras: primeiro, os fios longos são cortados em segmentos curtos pelo dispositivo de corte, resolvendo o problema de enrolamento durante a alimentação; em seguida, a estrutura de alimentação por prensagem compacta os fios curtos e volumosos, evitando a formação de pontes na entrada e assegurando uma alimentação estável; posteriormente, os materiais fibrosos introduzidos no cilindro são desagregados por um parafuso de forte cisalhamento, combinado com aquecimento segmentado para promover uma fusão e plastificação completas, garantindo uniformidade na fusão das fibras; o sistema de evacuação a vácuo integrado ao equipamento remove eficazmente óleos, umidade e substâncias voláteis presentes na superfície das fibras, prevenindo a formação de bolhas ou quebras durante o processo de granulação; por fim, após múltiplas etapas de filtragem para remoção de impurezas, o material é extrudado e granulado por meio de corte na matriz ou corte por tiras, resultando em grânulos reciclados de alta qualidade, com teor de impurezas ≤ 1% e teor de umidade ≤ 0,3%.

Parâmetros Principais de Configuração

1. Marca/Modelo: PURUI
2. Origem: NANTONG
3. Material do parafuso e do cilindro: 38CrMoAlA, material bimetálico, com tratamento de nitretação
4. Método de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético
5. Materiais dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica, aquecedores cerâmicos
6. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
7. Métodos de granulação: granulação na matriz, granulação por tiras
8. Marcas de rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
9. Marcas de inversores de frequência: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
11. Prazo de garantia: 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque

Dados de Desempenho

1. Capacidade padrão: 200–1500 kg/h
2. Materiais compatíveis: resíduos de fios e fibras sintéticas como poliéster, polipropileno, nylon, bem como resíduos de fibras e fios de diferentes comprimentos
3. Potência do motor principal: 22–315 kW
4. Teor de impurezas nos grânulos finais: ≤ 1%
5. Teor de umidade nos grânulos finais: ≤ 0,3%
6. Taxa de aproveitamento dos recursos: 100%
7. Produção máxima diária de grânulos reciclados: 36 toneladas (produção contínua de 24 horas)

Vantagens Principais

1. Solução para problemas de alimentação: o sistema de corte prévio e alimentação por prensagem resolve completamente os desafios do setor, como a natureza volumosa e alongada dos resíduos de fibras sintéticas, que costumam enrolar-se e formar pontes na entrada, garantindo uma alimentação estável e contínua e assegurando a operação ininterrupta do equipamento.
2. Produção de grânulos de alta qualidade: o sistema de evacuação a vácuo elimina eficazmente óleos e umidade, combinado com um processo de fusão e plastificação completo, resultando em grânulos livres de bolhas e com plastificação uniforme, com teor de impurezas ≤ 1% e teor de umidade ≤ 0,3%, podendo ser utilizados diretamente como matéria-prima reciclada.
3. Amplia compatibilidade de materiais: pode processar resíduos de fios de poliéster, fios de polipropileno, resíduos de nylon, fios têxteis, resíduos de linhas de costura, fios longos de fibras sintéticas, retalhos de fibras industriais e muitos outros tipos de resíduos têxteis, atendendo às diversas necessidades de recuperação de resíduos das empresas.
4. Alta eficiência na recuperação de recursos: a taxa de aproveitamento dos resíduos têxteis chega a 100%, transformando todos os resíduos em grânulos reciclados utilizáveis, ajudando as empresas a reduzir anualmente a compra de matérias-primas virgens de fibras sintéticas em mais de 1.200 toneladas, ao mesmo tempo em que diminui em 90% os custos de descarte dos resíduos, promovendo simultaneamente economia de custos de matérias-primas e benefícios ambientais.
5. Manutenção e operação simplificadas: o equipamento apresenta estrutura compacta, com componentes principais de marcas internacionais renomadas, garantindo estabilidade operacional e baixa taxa de falhas; as operações de manutenção diária são simples, reduzindo os custos de operação e o risco de paralisações.

Valor Central do Produto

1. Resolve o problema do descarte de resíduos têxteis, transformando resíduos anteriormente caros em matéria-prima reciclada reutilizável, promovendo a reciclagem de recursos e atendendo às exigências das políticas ambientais.
2. Reduz significativamente os custos de matérias-primas das empresas, diminuindo anualmente a compra de matérias-primas virgens de fibras sintéticas em mais de 1.200 toneladas, ao mesmo tempo em que reduz em 90% os custos de descarte dos resíduos, melhorando consideravelmente a rentabilidade empresarial.
3. Oferece design personalizado de capacidade, permitindo a adaptação do equipamento às necessidades específicas de produção de cada cliente, ajustando-se ao ritmo produtivo de empresas de diferentes portes e assegurando a correspondência entre o processamento de resíduos e a capacidade produtiva.
4. Produz grânulos reciclados de alta qualidade, com baixo teor de impurezas e umidade, prontos para serem integrados diretamente aos processos produtivos, sem necessidade de tratamento adicional, aumentando a continuidade dos fluxos de produção.

Segmento-Alvo

Fábricas têxteis, fábricas de fibras sintéticas, fábricas de fiação, empresas de recuperação de resíduos têxteis e empresas de reciclagem de fibras sintéticas — essas empresas geram diariamente grandes quantidades de resíduos de fios e fibras sintéticas, necessitando de equipamentos eficientes de processamento e recuperação de recursos para controlar custos e atender às exigências de produção sustentável.

Cenários de Aplicação

Este equipamento é indicado para diversos cenários de recuperação e granulação de resíduos em empresas relacionadas à indústria têxtil, incluindo a integração direta com linhas de produção de retalhos nas fábricas têxteis, a recuperação e reciclagem de resíduos de fios nas fábricas de fibras sintéticas, a valorização de resíduos de fios nas fábricas de fiação, o processamento centralizado de resíduos têxteis por empresas de recuperação de resíduos para produzir grânulos reciclados, bem como a produção em larga escala de matérias-primas recicladas por empresas de reciclagem de fibras sintéticas. Seja com fios longos ou curtos, fios ou quaisquer tipos de resíduos de fibras sintéticas, este equipamento realiza o processamento eficiente, transformando-os em grânulos reciclados de alta qualidade, reaproveitados nos processos de produção de fibras sintéticas e têxteis.

Solução para Dores do Setor

1. Resolve o problema dos resíduos de fios sintéticos volumosos e alongados, que costumam enrolar-se e formar pontes na entrada: o dispositivo de corte prévio transforma os fios longos em segmentos curtos, combinado com a estrutura de alimentação por prensagem que compacta os materiais, assegurando uma alimentação suave e evitando paralisações causadas por falhas na entrada.
2. Resolve o problema dos resíduos de fibras com óleos e umidade, que tendem a formar bolhas e quebras durante a granulação: o sistema de evacuação a vácuo remove eficazmente óleos, umidade e substâncias voláteis, aliado a um processo completo de fusão e plastificação, garantindo a qualidade da formação dos grânulos, sem bolhas nem quebras.
3. Resolve o problema dos altos custos de descarte dos resíduos têxteis e da baixa taxa de aproveitamento dos recursos: alcança 100% de aproveitamento dos resíduos, transformando todos os resíduos em matérias-primas recicladas utilizáveis, substituindo a compra de matérias-primas virgens, reduzindo os custos de matérias-primas e de descarte dos resíduos, ampliando a margem de lucro das empresas.

Perguntas Frequentes – FAQ

P1: Que tipos de resíduos este granulador pode processar?
R: O equipamento é compatível com resíduos de fios e fibras sintéticas como poliéster, polipropileno, nylon, bem como resíduos de fios longos e curtos, fios têxteis, resíduos de linhas de costura, fios longos de fibras sintéticas e retalhos de fibras industriais, abrangendo a maioria dos tipos de resíduos da indústria têxtil.
P2: Qual é a faixa de capacidade do equipamento? É possível personalizar?
R: A capacidade padrão varia entre 200 e 1500 kg/h. Este equipamento é feito sob medida, sem preço fixo; pode ser customizado de acordo com as necessidades de produção do cliente, adaptando-se às demandas de empresas de diferentes portes.
P3: Qual é a qualidade dos grânulos finais? Eles podem ser utilizados diretamente?
R: Os grânulos finais apresentam teor de impurezas ≤ 1% e teor de umidade ≤ 0,3%, sem bolhas e com plastificação uniforme, garantindo qualidade estável; podem ser utilizados diretamente como matéria-prima reciclada nos processos de produção de fibras sintéticas e têxteis, sem necessidade de tratamento adicional.
P4: Qual é o prazo de entrega e o período de garantia do equipamento?
R: O prazo de entrega é de 70 a 80 dias úteis, e o período de garantia é de 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque; os componentes principais utilizam peças de marcas internacionais renomadas, assegurando a estabilidade operacional do equipamento.
P5: Quais benefícios econômicos a empresa pode obter ao utilizar este equipamento?
R: O equipamento possibilita o aproveitamento de 100% dos resíduos têxteis, reduzindo anualmente a compra de matérias-primas virgens de fibras sintéticas em mais de 1.200 toneladas, diminuindo em 90% os custos de descarte dos resíduos, ao mesmo tempo em que, com produção contínua de 24 horas, pode produzir até 36 toneladas diárias de grânulos reciclados, melhorando significativamente a capacidade das empresas de controlar os custos de matérias-primas e seus resultados econômicos.