Granulador de reciclagem de fios descartados de fábricas têxteis

Visão geral do produto

O granulador de reciclagem de fios descartados de fábricas têxteis PURUI é um equipamento especializado projetado para fios de fibra sintética e resíduos de fios têxteis. Fabricado em NANTONG, ele resolve de forma eficiente os problemas da indústria, como o enrolamento e a formação de pontes durante a alimentação de fibras volumosas, permitindo a reutilização dos resíduos têxteis como recurso. O equipamento pode ser personalizado de acordo com as necessidades de produção do cliente e é compatível com diversos tipos de fios e resíduos de fibra sintética, como poliéster, polipropileno e nylon, além de resíduos têxteis de diferentes formas, incluindo fios longos e curtos. Ele transforma esses resíduos em grânulos reciclados utilizáveis, ajudando as empresas a reduzir os custos de disposição de resíduos e, ao mesmo tempo, diminuindo a necessidade de compra de matérias-primas de fibra sintética virgem.

Princípio técnico

Este granulador utiliza um processo composto que combina um dispositivo de corte prévio, alimentação por prensagem e extrusão com parafuso único, garantindo o processamento eficiente de fios têxteis descartados durante todo o ciclo. Primeiro, os fios longos são cortados em segmentos curtos pelo dispositivo de corte, solucionando o problema de enrolamento durante a alimentação; em seguida, a estrutura de alimentação por prensagem compacta os segmentos curtos e volumosos, evitando a formação de pontes na entrada e assegurando uma alimentação estável no cilindro. No interior do cilindro, uma rosca de alto cisalhamento desfaz efetivamente os feixes de fibras, enquanto o aquecimento segmentado garante a fusão e plastificação completas das fibras, assegurando uniformidade. O equipamento também conta com um sistema de evacuação a vácuo, que remove eficazmente óleos, umidade e substâncias voláteis presentes na superfície das fibras, evitando a formação de bolhas ou quebras durante o processo de granulação. Por fim, após múltiplas etapas de filtragem para remoção de impurezas, os grânulos são obtidos por meio de corte na matriz ou corte por tiras, seguido de resfriamento e moldagem, resultando em grânulos reciclados com baixo teor de impurezas e umidade dentro dos padrões estabelecidos.

Parâmetros de desempenho

1. Capacidade padrão: 200–1500 kg/h; produção contínua de até 36 toneladas diárias de grânulos reciclados em 24 horas
2. Materiais compatíveis: fios e resíduos de fibra sintética como poliéster, polipropileno e nylon, bem como resíduos têxteis de diversas formas, incluindo fios longos e curtos
3. Potência do motor principal: 22–315 kW
4. Teor de impurezas nos grânulos finais: ≤1%
5. Teor de umidade dos grânulos finais: ≤0,3%
6. Material da rosca e do cilindro: 38CrMoAlA e materiais bimetálicos, com tratamento de nitretação
7. Método de aquecimento: aquecimento elétrico ou eletromagnético
8. Materiais dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica e aquecedores cerâmicos
9. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
10. Métodos de corte dos grânulos: corte na matriz ou corte por tiras
11. Marcas de rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
12. Marcas de inversores: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
14. Período de garantia: 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque

Vantagens principais

1. Versatilidade em relação aos resíduos: adequado para fios longos e curtos, resíduos de fios e outros tipos de resíduos têxteis, abrangendo fios de poliéster, fios de polipropileno, fios de nylon, resíduos de tecidos, resíduos de linhas de costura, fios de fibra sintética e retalhos industriais, com ampla aplicação.
2. Solução para problemas de alimentação: graças ao dispositivo de corte prévio e à estrutura de alimentação por prensagem, resolve eficazmente os problemas de volume e comprimento dos fios de fibra sintética, evitando enrolamentos e formação de pontes, garantindo uma alimentação estável e contínua.
3. Qualidade superior dos grânulos finais: o sistema de evacuação a vácuo elimina óleos e umidade, resultando em grânulos sem bolhas; a rosca de alto cisalhamento combinada com o aquecimento segmentado assegura a fusão completa e a plastificação uniforme das fibras, com teor de impurezas inferior a 1% e teor de umidade abaixo de 0,3%, atendendo aos padrões de qualidade.
4. Estrutura compacta e fácil manutenção: o equipamento apresenta uma estrutura compacta, facilitando operação e manutenção, reduzindo custos e complexidade de operação para as empresas.
5. Alto valor de recuperação de recursos: taxa de aproveitamento dos resíduos têxteis de 100%, podendo integrar diretamente a linha de produção de retalhos das fábricas têxteis, permitindo a reciclagem imediata dos resíduos e aumentando significativamente a eficiência no uso dos recursos.
6. Benefícios econômicos expressivos: redução de 90% nos custos de disposição de resíduos e economia anual de mais de 1.200 toneladas de matérias-primas de fibra sintética virgem, gerando considerável economia para as empresas.
7. Componentes de alta qualidade e confiabilidade: peças-chave utilizam marcas internacionais de primeira linha ou marcas nacionais de referência, como motores Siemens e ABB, rolamentos NSK e SKF, inversores ABB e FUJI, assegurando operação estável e longa vida útil do equipamento.

Valor central do produto

1. Resolve de forma eficiente os desafios de disposição de resíduos têxteis, alcançando 100% de reaproveitamento como recurso, auxiliando as empresas a adotar práticas de produção sustentável e a cumprir as exigências ambientais.
2. Reduz significativamente os custos de disposição de resíduos e de aquisição de matérias-primas, economizando mais de 1.200 toneladas anuais de fibra sintética virgem e diminuindo em 90% os custos de disposição de resíduos, ampliando a margem de lucro das empresas.
3. Produz grânulos reciclados de alta qualidade de forma estável, podendo ser utilizados diretamente como matéria-prima na produção, garantindo a consistência da qualidade dos produtos e reduzindo riscos de variação na qualidade das matérias-primas.
4. Oferece serviços personalizados, permitindo a adaptação do equipamento às necessidades específicas de cada cliente, atendendo a empresas de diferentes portes e melhorando a adaptabilidade e a utilidade do equipamento.

Segmento-alvo

O público-alvo deste equipamento inclui fábricas têxteis, fábricas de fibra sintética, fábricas de processamento de fios, empresas de reciclagem de resíduos têxteis e empresas de recuperação de recursos de fibra sintética. Todas essas empresas possuem grandes volumes de resíduos têxteis a serem tratados e buscam reaproveitamento como recurso e redução de custos, sendo perfeitamente adequadas às suas necessidades e cenários de produção.

Cenários de aplicação

Este granulador é principalmente utilizado em cenários de reciclagem de diversos tipos de resíduos têxteis, incluindo fios de poliéster, fios de polipropileno, fios de nylon, resíduos de tecidos, resíduos de linhas de costura, fios de fibra sintética e retalhos industriais. Pode ser conectado diretamente às linhas de produção de retalhos das fábricas têxteis e de fibra sintética, permitindo a reciclagem imediata desses resíduos, ou ainda ser utilizado por empresas de reciclagem de resíduos têxteis para processamento centralizado, transformando os resíduos coletados em grânulos reciclados de alto valor, que podem ser reutilizados nos processos de produção de fibra sintética e têxtil.

Soluções para desafios do setor

1. Resolução do problema de fios de fibra sintética volumosos e longos, que tendem a enrolar-se e formar pontes durante a alimentação: o dispositivo de corte prévio transforma os fios longos em segmentos curtos, seguido de uma estrutura de alimentação por prensagem que compacta os fios antes de sua entrada no equipamento, assegurando uma alimentação estável e contínua e evitando interrupções na produção causadas por problemas de alimentação.
2. Solução para o problema de fibras com óleos e umidade, que provocam bolhas e quebras durante a granulação: a configuração de um sistema de evacuação a vácuo permite remover eficazmente óleos, umidade e substâncias voláteis da superfície das fibras, aliado a um processo de fusão e plastificação completo, garantindo um processo de granulação suave e grânulos sem bolhas nem quebras.
3. Resolução do problema de altos custos de disposição de resíduos têxteis e baixa taxa de aproveitamento como recurso: possibilita a reciclagem de 100% dos resíduos têxteis, transformando resíduos que antes exigiam pagamento para disposição em matéria-prima reutilizável, reduzindo em 90% os custos de disposição e diminuindo a necessidade de compra de matérias-primas de fibra sintética virgem, elevando assim a eficiência no uso dos recursos e os benefícios econômicos para as empresas.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Que tipos de resíduos têxteis este granulador pode processar?
R: É compatível com fios e resíduos de fibra sintética como poliéster, polipropileno e nylon, bem como resíduos têxteis de diversas formas, incluindo fios longos e curtos, resíduos de tecidos, resíduos de linhas de costura, fios de fibra sintética e retalhos industriais.
P2: Qual é a faixa de capacidade do equipamento?
R: A capacidade padrão varia de 200 a 1500 kg/h, com produção diária de até 36 toneladas de grânulos reciclados em 24 horas, podendo ainda ser customizada conforme as necessidades de produção do cliente.
P3: Qual é a qualidade dos grânulos finais?
R: Os grânulos finais apresentam teor de impurezas inferior a 1% e teor de umidade inferior a 0,3%; graças ao sistema de evacuação a vácuo, óleos e umidade são removidos, resultando em grânulos sem bolhas e com fusão e plastificação completas das fibras, garantindo qualidade estável e confiável.
P4: Quais são o prazo de entrega e o período de garantia do equipamento?
R: O prazo de entrega é de 70 a 80 dias úteis, e o período de garantia é de 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque; componentes-chave são fornecidos por marcas de alta qualidade, assegurando operação estável do equipamento.
P5: O equipamento aceita personalizações?
R: Sim, é possível personalizar o equipamento de acordo com as necessidades de produção do cliente, adaptando-o aos cenários de diferentes portes de empresas.