Granulador de reciclagem de tecido de carpete PET

Visão geral do produto

O granulador de reciclagem de tecido de carpete PET é um equipamento de granulação de reciclagem desenvolvido pela marca Nantong PURUI, especialmente para resíduos de tecidos PET e retalhos de vestuário, permitindo a recuperação eficiente e valorizadora de resíduos sólidos têxteis. O equipamento pode ser personalizado de acordo com as necessidades de produção do cliente, sendo adequado para diversos tipos de resíduos de fibras flexíveis, como retalhos de roupas em poliéster, tecidos de carpete PET, tecidos para cortinas, resíduos de tecido Oxford, entre outros. A capacidade padrão varia de 200 a 1500 kg/h, podendo operar de forma contínua e estável por 24 horas, transformando resíduos de tecidos que antes eram destinados ao aterro ou à incineração em grânulos reciclados reutilizáveis, elevando significativamente o valor agregado da recuperação de resíduos sólidos e reduzindo os custos de destinação das empresas.

Princípio técnico

Este equipamento é compatível com fragmentos de tecidos PET pré-triturados e utiliza um processo especial de extrusão de parafuso único com alto cisalhamento para realizar a granulação de reciclagem. Após a entrada dos fragmentos de tecido no cilindro, a estrutura de alta cisalhamento do parafuso desagrega a densa estrutura fibrosa, combinada com um sistema de aquecimento segmentado que promove uma fusão e plastificação profundas, solucionando plenamente o problema do setor, onde as fibras dos tecidos costumam apresentar dificuldade de fusão completa e baixa eficiência na plastificação. O equipamento conta com múltiplas saídas de vácuo para remoção eficaz de corantes, aditivos, umidade e compostos voláteis responsáveis pelos odores, evitando a formação de fumaça e odores durante o processo de produção. Após passar por moldes filtrantes de múltiplos estágios para eliminar impurezas fibrosas e fiapos, o material é finalmente extrudado e granulado por meio de corte na matriz ou corte por tiras, seguido de resfriamento e granulação. Além disso, o equipamento pode ser complementado com módulos de pré-tratamento para descoloração, melhorando ainda mais a aparência do material reciclado e atendendo às exigências de qualidade de diferentes clientes.

Parâmetros de desempenho principais

1. Capacidade padrão: 200–1500 kg/h
2. Materiais compatíveis: tecidos PET, tecidos de roupas em poliéster, tecidos de carpete, tecidos para cortinas, resíduos de tecido Oxford, lonas usadas, retalhos de vestuário, restos de roupas velhas e outros tipos de resíduos têxteis
3. Potência do motor principal: 37–355 kW
4. Teor de impurezas nos grânulos finais: ≤1,2%
5. Estabilidade de operação: suporta funcionamento contínuo e estável por 24 horas
6. Material do cilindro e parafuso: 38CrMoAlA, materiais bimetálicos, com tratamento de nitretação
7. Método de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético
8. Materiais dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica, aquecedores cerâmicos
9. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
10. Métodos de granulação: corte na matriz, corte por tiras
11. Marcas de rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
12. Marcas de inversores: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
14. Período de garantia: 13 meses a partir da data da nota de embarque

Vantagens principais

1. Grande adaptabilidade a fibras flexíveis: projetado especificamente para resíduos de fibras flexíveis de tecidos, a estrutura de alto cisalhamento do parafuso desagrega completamente a estrutura fibrosa, combinada com aquecimento segmentado para promover uma fusão e plastificação profundas, solucionando o problema de plastificação insuficiente das fibras de tecidos enfrentado por equipamentos tradicionais e garantindo a estabilidade da qualidade do material reciclado.
2. Remoção eficaz de odores por meio de múltiplas saídas de vácuo: o design de múltiplas saídas de vácuo permite remover de forma eficiente corantes, aditivos, umidade e compostos voláteis responsáveis pelos odores presentes nos tecidos, reduzindo significativamente a fumaça e os odores durante o processo de produção, melhorando o ambiente de trabalho e atendendo às exigências ambientais.
3. Integração facilitada com processos de reciclagem: pode ser conectado diretamente aos fluxos de reciclagem de retalhos de fábricas de vestuário, sem necessidade de etapas complexas de pré-tratamento, simplificando os procedimentos de produção e aumentando a eficiência da recuperação de resíduos sólidos.
4. Baixo custo de manutenção: a estrutura do equipamento é simples, os componentes principais utilizam peças de marcas de primeira linha, com alta estabilidade de operação e baixa taxa de falhas; a manutenção diária é fácil, reduzindo consideravelmente os custos de operação e manutenção das empresas.
5. Personalização da capacidade de produção: o equipamento pode ser customizado de acordo com as necessidades de produção do cliente, oferecendo faixas de capacidade que variam de 200 kg/h a 1500 kg/h, atendendo às demandas produtivas de empresas de diferentes portes e proporcionando grande flexibilidade.

Valor central do produto

1. Recuperação de alto valor agregado: transforma resíduos de tecidos de maneira pouco valorizada — aterrados ou incinerados — em grânulos reciclados reutilizáveis, gerando um valor agregado superior a 1.000 yuan por tonelada de resíduos, criando receitas adicionais para as empresas.
2. Redução expressiva de resíduos sólidos: um único equipamento pode processar até 36 toneladas de resíduos de tecidos por dia, reduzindo anualmente mais de 3.000 toneladas de resíduos sólidos têxteis e ajudando as empresas a alcançarem metas de redução de resíduos, em conformidade com as políticas ambientais.
3. Controle de custos a longo prazo: a operação contínua e estável por 24 horas aumenta a eficiência produtiva, enquanto os baixos custos de manutenção reduzem as despesas operacionais ao longo do tempo; além disso, a substituição de matérias-primas virgens contribui para a compressão adicional dos custos de produção.
4. Melhoria controlada da qualidade: ao ser complementado com módulos de pré-tratamento para descoloração, é possível elevar a qualidade visual do material reciclado, ampliando suas aplicações e fortalecendo a competitividade do produto no mercado.

Segmento-alvo

Este equipamento destina-se principalmente a fábricas de vestuário, empresas de artigos de tecido, fábricas de reciclagem têxtil, empresas de reciclagem de roupas usadas, fabricantes de carpetes e outros clientes relacionados. É especialmente indicado para empresas que possuem grandes volumes de resíduos de tecidos e retalhos de vestuário a serem processados e que desejam aumentar suas receitas e reduzir custos ambientais por meio da recuperação e reciclagem de recursos.

Cenários de aplicação

O granulador de reciclagem de tecido de carpete PET é amplamente utilizado em diversos cenários de recuperação e reciclagem de resíduos sólidos têxteis, incluindo a granulação de retalhos de roupas em poliéster provenientes de fábricas de vestuário, o tratamento de resíduos de tecido de carpete PET de empresas de fabricação de carpetes, a reciclagem de tecidos para cortinas e resíduos de tecido Oxford de empresas de artigos de tecido, o processamento de restos de roupas usadas por instituições de reciclagem, bem como a recuperação de lonas usadas por empresas de fabricação de lonas, transformando diversos tipos de resíduos de tecidos em grânulos reciclados de alta qualidade e promovendo a reutilização circular dos recursos.

Solução para problemas do setor

1. Resolução do problema de plastificação das fibras dos tecidos: equipamentos tradicionais de granulação apresentam baixa eficiência na plastificação de fibras flexíveis de tecidos, resultando em qualidade irregular do material reciclado. A estrutura de alto cisalhamento do parafuso e o sistema de aquecimento segmentado deste equipamento permitem uma fusão e plastificação profundas das fibras, garantindo a conformidade da qualidade do material reciclado.
2. Eliminação do problema de fumaça e odores: os corantes e aditivos presentes nos resíduos de tecidos tendem a gerar fumaça e odores durante o processo de produção, afetando o ambiente de trabalho e a conformidade ambiental. O sistema de múltiplas saídas de vácuo deste equipamento remove eficientemente esses compostos voláteis, solucionando o problema de odores.
3. Elevação do valor agregado da recuperação de resíduos sólidos: anteriormente, os resíduos de tecidos eram frequentemente destinados ao aterro ou à incineração, desperdiçando recursos e gerando altos custos de destinação. Este equipamento transforma esses resíduos em grânulos reciclados de alto valor, com um valor agregado superior a 1.000 yuan por tonelada, promovendo o uso eficiente dos recursos.
4. Redução dos custos de destinação a longo prazo: com o aumento anual dos custos de destinação de resíduos de tecidos, a pressão ambiental sobre as empresas cresce continuamente. Ao utilizar este equipamento para a recuperação de resíduos sólidos, é possível reduzir significativamente o volume de resíduos destinados ao aterro ou à incineração, diminuindo os custos de destinação a longo prazo e obtendo receitas com a venda de materiais reciclados.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Que tipos de resíduos de tecidos este granulador pode processar?
R: O equipamento é compatível com tecidos PET, tecidos de roupas em poliéster, tecidos de carpete, tecidos para cortinas, resíduos de tecido Oxford, lonas usadas, retalhos de vestuário, restos de roupas velhas e outros tipos de resíduos de fibras flexíveis de tecidos, apresentando ampla aplicabilidade.
P2: Qual é a faixa de capacidade do equipamento e há opção de personalização?
R: A capacidade padrão varia de 200 a 1500 kg/h, e é possível personalizar o equipamento de acordo com as necessidades de produção do cliente, atendendo às demandas de empresas de diferentes portes.
P3: Qual é a estabilidade de operação do equipamento e é possível produzir de forma contínua?
R: O equipamento suporta operação contínua e estável por 24 horas; seus componentes principais utilizam peças de marcas de primeira linha como Siemens, ABB, NSK, com baixa taxa de falhas, garantindo a capacidade de produção em larga escala de forma contínua.
P4: Qual é o período de garantia do equipamento e quanto tempo leva a entrega?
R: O período de garantia é de 13 meses a partir da data da nota de embarque, e o prazo de entrega varia entre 70 e 80 dias úteis; para equipamentos personalizados, o prazo de entrega poderá sofrer pequenas alterações conforme as necessidades específicas.
P5: Em que faixa pode ser controlado o teor de impurezas nos grânulos reciclados?
R: O teor de impurezas nos grânulos finais é limitado a ≤1,2%; os filtros de múltiplos estágios na matriz são capazes de remover eficazmente impurezas fibrosas e fiapos, assegurando a pureza do material reciclado.