Produto
Máquina de granulação para reciclagem de retalhos de vestuário
2026-08-27
A granuladora de reciclagem de retalhos têxteis foi especialmente desenvolvida para resíduos de tecidos PET e aparas de vestuário, possibilitando a recuperação eficiente e a valorização desses resíduos sólidos do setor têxtil. Oferece suporte à personalização e apresenta capacidade de produção de 200 a 1.500 kg/h.
Máquina de granulação para reciclagem de retalhos têxteis Reciclagem de tecido PET Reciclagem de resíduos sólidos Equipamento de granulação sob medida
Scroll Down
Máquina de granulação para reciclagem de retalhos têxteis
Visão geral do produto
A máquina de granulação para reciclagem de retalhos têxteis é um equipamento de granulação reciclável especialmente desenvolvido para resíduos de tecidos PET e aparas de vestuário, focando na recuperação eficiente e na valorização dos resíduos sólidos têxteis. Tratando-se de um produto personalizado, não possui preço fixo; é projetado sob medida de acordo com a capacidade de produção do cliente, sendo compatível com diversas matérias‑primas, como aparas de vestuário em poliéster, tecidos de carpete PET, tecidos para cortinas, resíduos de tecido Oxford, lonas usadas e retalhos de roupas velhas. Assim, ajuda empresas do setor a transformar resíduos têxteis que antes seriam destinados ao aterro ou à incineração em matéria‑prima granulada reutilizável, elevando significativamente o valor agregado da reciclagem desses resíduos.
Princípio técnico
Esta máquina de granulação é adequada para fragmentos de tecidos PET pré‑triturados e utiliza um processo especial de extrusão monorrosca de alto cisalhamento. Após a entrada dos retalhos no cilindro, a estrutura de roscas de alto cisalhamento desagrega a estrutura fibrosa, enquanto o aquecimento segmentado garante uma fusão e plastificação profundas, solucionando os problemas tradicionais do setor, como a dificuldade de fusão completa das fibras e a baixa eficiência da plastificação. O equipamento conta com múltiplas saídas de vácuo, permitindo a remoção eficaz de corantes, aditivos, umidade e compostos voláteis responsáveis por odores, resolvendo o problema de emissões de fumaça e cheiros desagradáveis decorrentes do uso excessivo de corantes e aditivos. Em seguida, a matéria‑prima passa por moldes filtradores de múltiplos estágios, eliminando impurezas fibrosas e fiapos, até finalmente ser extrudada, resfriada em água e granulada. Além disso, pode ser acoplado a um módulo de pré‑tratamento de descoloração, melhorando ainda mais a aparência do material reciclado e atendendo às exigências de qualidade dos clientes quanto aos grânulos finais.
Parâmetros de desempenho
1. Capacidade padrão: 200–1500 kg/h
2. Materiais compatíveis: tecidos PET, vestuário em poliéster, tecidos para carpete, entre outros tipos de tecidos
3. Potência do motor principal: 37–355 kW
4. Teor de impurezas nos grânulos finais: ≤1,2%
5. Operação contínua: suporta funcionamento ininterrupto e estável por 24 horas
6. Material da rosca e do cilindro: 38CrMoAlA, bimetálico, com tratamento de nitretação
7. Método de aquecimento: elétrico ou eletromagnético
8. Materiais dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica, aquecedores cerâmicos
9. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
10. Métodos de granulação: corte na matriz ou corte por tiras
11. Marcas de rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
12. Marcas de inversores de frequência: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
14. Garantia: 13 meses a partir da data da nota de embarque
15. Marca/branding: PURUI
16. Origem: NANTONG
Vantagens principais
1. Plastificação profunda e eficiente: adaptada a resíduos fibrosos flexíveis, como tecidos, utiliza uma estrutura de roscas de alto cisalhamento e aquecimento segmentado para garantir uma fusão e plastificação completas, solucionando definitivamente o problema da difícil plastificação das fibras e assegurando a estabilidade da qualidade dos grânulos finais.
2. Excelente desempenho na eliminação de gases e odores: o design de múltiplas saídas de vácuo remove eficazmente corantes, aditivos, umidade e compostos voláteis responsáveis por odores, reduzindo significativamente a emissão de fumaça e odores durante o processo produtivo, em conformidade com as exigências de produção ambientalmente sustentável.
3. Amplas possibilidades de adaptação de matérias‑primas: pode processar diretamente retalhos de fábricas de vestuário, sendo compatível com aparas de vestuário em poliéster, tecidos de carpete PET, tecidos para cortinas, resíduos de tecido Oxford, lonas usadas, retalhos de roupas velhas e diversos outros resíduos têxteis, apresentando ampla aplicabilidade em diferentes cenários.
4. Baixo custo de operação e manutenção: estrutura simplificada e fácil operação e manutenção, reduzindo os custos operacionais diários das empresas, ao mesmo tempo em que permite funcionamento contínuo e estável por 24 horas, aumentando a eficiência produtiva.
5. Alta valorização dos resíduos: transforma resíduos têxteis de descarte em destinação final para reciclagem, gerando um valor agregado superior a 1.000 yuans por tonelada, ajudando as empresas a reduzir os custos de disposição de resíduos e, ao mesmo tempo, a obter receitas adicionais.
Valor central do produto
1. Tratamento eficiente de resíduos sólidos: um único equipamento pode processar até 36 toneladas de resíduos têxteis por dia, aumentando significativamente a capacidade de gestão de resíduos das empresas e solucionando o problema do crescente custo de disposição desses resíduos.
2. Valorização dos recursos: possibilita a recuperação e valorização de resíduos têxteis, transformando resíduos sem valor em matéria‑prima granulada reutilizável, com um valor agregado superior a 1.000 yuans por tonelada, criando novos pontos de crescimento lucrativo para as empresas.
3. Benefícios ambientais expressivos: reduz anualmente a disposição de mais de 3.000 toneladas de resíduos têxteis, diminuindo a poluição causada pelo aterro e pela incineração, auxiliando as empresas a alcançar metas de redução de resíduos e alinhando‑se ao conceito de desenvolvimento verde.
4. Personalização adaptada: projetada sob medida conforme a demanda de produção do cliente, podendo ser complementada com módulos de pré‑tratamento de descoloração, atendendo às necessidades específicas de escala produtiva e qualidade do produto de cada empresa.
Segmento‑alvo
Este equipamento destina‑se principalmente a fábricas de vestuário, empresas de artigos têxteis, fábricas de reciclagem têxtil, empresas de reciclagem de roupas usadas e fabricantes de carpetes. Essas empresas geram diariamente grandes quantidades de resíduos têxteis; ao adotar a máquina de granulação para reciclagem de retalhos têxteis, podem realizar a recuperação e valorização desses resíduos, reduzindo os custos de disposição e melhorando tanto a rentabilidade quanto o desempenho ambiental das organizações.
Cenários de aplicação
1. Fábricas de vestuário: processam retalhos gerados durante a produção, bem como aparas de vestuário em poliéster, transformando‑os em grânulos reciclados que podem ser reutilizados na produção de matérias‑prima têxtil, promovendo o ciclo interno de recursos.
2. Empresas de artigos têxteis: realizam a reciclagem e granulação de resíduos de tecidos para cortinas, tecidos Oxford, lonas usadas e outros materiais têxteis, reduzindo a geração de resíduos e os custos de compra de matérias‑prima.
3. Fábricas de reciclagem têxtil: processam retalhos de roupas velhas e diversos tipos de resíduos têxteis, produzindo grânulos reciclados de alta qualidade para venda e obtenção de receita.
4. Empresas de reciclagem de roupas usadas: após triturar as roupas recicladas, realizam a granulação, elevando o valor agregado da reciclagem e ampliando suas fontes de renda.
5. Fabricantes de carpetes: processam resíduos de tecidos de carpete PET, promovendo a reutilização dos recursos, reduzindo os custos de produção e aliviando a pressão sobre a disposição de resíduos.
Solução de problemas do setor
1. Problema da difícil fusão completa e baixa eficiência da plastificação das fibras: o equipamento adota um processo especial de extrusão monorrosca de alto cisalhamento e uma estrutura de roscas de alto cisalhamento, combinados com aquecimento segmentado, capazes de desagregar a estrutura fibrosa e promover uma fusão e plastificação profundas, garantindo a qualidade dos grânulos finais.
2. Problema do excesso de corantes e aditivos, que provocam fumaça e odores durante a produção: múltiplas saídas de vácuo permitem remover eficazmente corantes, aditivos, umidade e compostos voláteis responsáveis por odores, reduzindo a emissão de fumaça e odores durante o processo produtivo e atendendo às exigências ambientais.
3. Problema da baixa valorização dos resíduos têxteis, frequentemente destinados ao aterro ou à incineração: através da reciclagem e granulação, transforma esses resíduos em matéria‑prima granulada reutilizável, com um valor agregado superior a 1.000 yuans por tonelada, elevando significativamente o valor econômico dos resíduos.
4. Problema do aumento contínuo dos custos de disposição de resíduos têxteis: ao converter resíduos têxteis, anteriormente destinados a pagamento, em grânulos reciclados vendáveis, não apenas reduz os custos de disposição, mas também gera receitas adicionais, aliviando a pressão financeira sobre as empresas.
Perguntas frequentes (FAQ)
P1: Qual é a faixa de capacidade desta máquina de granulação?
R: A capacidade padrão do equipamento varia de 200 a 1500 kg/h, podendo ser customizada de acordo com as necessidades de produção do cliente, atendendo às demandas de empresas de diferentes escalas.
P2: Quais matérias‑primas este equipamento pode processar?
R: É compatível com tecidos PET, vestuário em poliéster, tecidos para carpete, tecidos para cortinas, resíduos de tecido Oxford, lonas usadas, retalhos de roupas velhas e diversos outros tipos de resíduos têxteis, apresentando ampla versatilidade de adaptação de matérias‑prima.
P3: Qual é o período de garantia deste equipamento?
R: A garantia tem duração de 13 meses a partir da data da nota de embarque; durante esse período, oferecemos serviços profissionais de manutenção pós‑venda, assegurando o funcionamento estável do equipamento.
P4: Este equipamento pode operar de forma contínua?
R: Sim, esta máquina de granulação suporta operação contínua e estável por 24 horas, atendendo às necessidades de produção em larga escala e aumentando a eficiência produtiva.
P5: Qual é o teor de impurezas nos grânulos finais?
R: O teor de impurezas nos grânulos finais é de até 1,2%; graças a filtros de múltiplos estágios instalados na matriz de granulação, são eliminadas impurezas fibrosas e fiapos, garantindo a alta qualidade dos grânulos finais.
WhatsApp
8617701563079