Granulador de plástico modificado de duplo parafuso

Visão geral do produto

O granulador de plástico modificado de duplo parafuso é um equipamento de granulação por extrusão de duplo parafuso paralelo e co‑rotativo, personalizado, sem preço fixo, sendo fabricado sob medida de acordo com as necessidades de produção do cliente. Este equipamento integra a reciclagem de plásticos, a mistura e modificação, bem como a produção de materiais funcionalizados, apresentando excelente desempenho de mistura sob forte cisalhamento, podendo produzir, em uma única etapa, grânulos modificados e reciclados de alta qualidade, assim como masterbatches funcionais, atendendo a diversas demandas de produção de plásticos modificados. O equipamento conta com uma estrutura de mistura intensa de duplo parafuso co‑rotativo, proporcionando excelentes resultados de modificação, além de estar equipado com um sistema de evacuação a vácuo de múltiplos estágios, que remove completamente voláteis e impurezas, garantindo a estabilidade das propriedades e da aparência dos grânulos. Ao mesmo tempo, pode adaptar‑se de forma flexível a diversas exigências de processamento, como carga, reforço, coloração e degradação. Os componentes principais são provenientes de marcas de primeira linha, resultando em baixa taxa de falhas e longa vida útil, ajudando as empresas a produzir grânulos modificados de alto valor agregado e ampliando significativamente a margem de lucro dos produtos.

Características principais do equipamento

Este equipamento de granulação por extrusão de duplo parafuso paralelo e co‑rotativo possui três características essenciais: primeiro, excelente desempenho de mistura, graças à estrutura de mistura sob forte cisalhamento do duplo parafuso co‑rotativo, que permite homogeneizar plenamente diferentes matérias‑primas, alcançando resultados ideais de modificação e atendendo às necessidades de mistura para processos de carga, reforço e mistura; segundo, boa capacidade de autolimpeza, permitindo que o próprio equipamento limpe os parafusos e as paredes internas do cilindro durante o funcionamento, evitando contaminações cruzadas causadas por resíduos de material e assegurando a pureza e a consistência dos produtos entre lotes; terceiro, flexibilidade na combinação modular, possibilitando a adaptação de diferentes módulos e componentes conforme as necessidades de produção e o tipo de matéria‑prima do cliente, adequando‑se a diversos tipos de processamento de diferentes sistemas de materiais e ampliando o espectro de aplicação do equipamento.

Parâmetros técnicos de configuração

1. Marca: PURUI
2. Origem: NANTONG
3. Modelo: PURUI
4. Método de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético
5. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
6. Método de corte: corte na matriz, corte por tira
7. Marcas de rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
8. Marcas de inversores: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
10. Período de garantia: 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque

Vantagens competitivas

1. Produção de modificação em uma única etapa: permite concluir, em uma única fase, a reciclagem e o processamento de modificação de plásticos, eliminando a necessidade de interligar várias etapas, encurtando o fluxo produtivo, reduzindo perdas de material e diminuindo custos de mão de obra e energia. Em comparação com o processo tradicional de modificação em múltiplas etapas, o fluxo é encurtado em 40%, enquanto os custos de mão de obra e energia caem 25%.
2. Excelente desempenho de modificação e remoção de impurezas: a estrutura de mistura intensa do duplo parafuso co‑rotativo garante resultados superiores de modificação, e o sistema de evacuação a vácuo de múltiplos estágios remove completamente voláteis e impurezas, mantendo o teor de impurezas dos grânulos abaixo de 0,8%, permitindo fornecer diretamente a clientes de alto valor agregado, como indústrias automotiva e eletrônica, solucionando o problema crônico dos equipamentos de parafuso único, cujo desempenho de mistura e remoção de impurezas é insuficiente para produzir materiais modificados de alta qualidade.
3. Grande adaptabilidade aos processos: pode ajustar‑se de forma flexível a diversas necessidades de processamento, como carga, reforço, coloração e degradação, abrangendo aplicações como modificação por carga, modificação por reforço, preparação de masterbatches e modificação por mistura, atendendo a diferentes tipos de demandas de produção de plásticos modificados.
4. Estabilidade, durabilidade e baixa taxa de falhas: os componentes principais são provenientes de marcas de primeira linha, como Siemens, ABB e NSK; o equipamento opera de forma estável por mais de 7.500 horas por ano, aumentando a eficiência produtiva em mais de 50%; com baixa taxa de falhas e longa vida útil, resolve problemas comuns de instabilidade de desempenho e inconsistência entre lotes de produtos.
5. Elevação do valor agregado dos produtos: permite produzir grânulos modificados de alto valor agregado; após a modificação, o preço de venda dos grânulos finais aumenta em mais de 18%, elevando significativamente a margem de lucro e ajudando as empresas a superar o problema dos grânulos reciclados de baixo valor agregado, incapazes de ingressar nos mercados downstream de alta tecnologia.

Áreas de aplicação

As áreas de aplicação deste equipamento são extremamente amplas, abrangendo quatro categorias principais de processamento:
Primeira categoria: modificação por carga, adequada para processar cargas de carbonato de cálcio, talco, sulfato de bário, dióxido de titânio, pó cerâmico, pó de madeira/fibras vegetais, entre outras, produzindo grânulos de plástico modificados por carga;
Segunda categoria: modificação por reforço, suportando a adição de fibras de vidro curtas, fibras de vidro longas, fibras de carbono e outros whiskers, fabricando grânulos reforçados com fibra de vidro e outros plásticos modificados por reforço;
Terceira categoria: preparação de masterbatches, capaz de produzir masterbatches de negro de fumo, masterbatches coloridos, masterbatches retardantes de chama, masterbatches degradáveis, entre outros tipos de masterbatches funcionais especiais;
Quarta categoria: modificação por mistura, indicada para processar materiais termoplásticos/elastômeros, ligas de polímeros, materiais para cabos (incluindo cabos de PVC, cabos de baixa emissão de fumaça e sem halogênios, isolantes e revestimentos de PE, cabos de PE reticulado, cabos especiais, entre outros), atendendo a diferentes necessidades de modificação por mistura.

Segmento‑alvo

Os segmentos‑alvo deste granulador de plástico modificado de duplo parafuso incluem empresas produtoras de plásticos modificados, fábricas de grânulos reciclados de alta qualidade, fábricas de masterbatches funcionais, empresas de plásticos degradáveis, fornecedores de materiais complementares para a indústria automotiva e eletrônica, entre outros. Todas essas empresas têm demandas de produção de plásticos modificados de alta qualidade, masterbatches funcionais ou grânulos reciclados de alto padrão; as características deste equipamento — produção em uma única etapa, excelentes resultados de modificação e produção de produtos de alto valor agregado — correspondem precisamente às suas dores de cabeça produtivas e necessidades de lucratividade.

Casos de uso específicos

Os casos de uso específicos deste equipamento incluem a produção de plásticos reciclados modificados, a fabricação de grânulos reforçados com fibra de vidro, a produção de masterbatches coloridos e funcionais, a granulação por mistura de plásticos degradáveis, a granulação de PET reciclado de alta qualidade, a granulação por modificação por carga e reforço, entre outros. No caso da produção de plásticos reciclados modificados, é possível realizar diretamente o processamento de modificação sobre plásticos reciclados, elevando a qualidade e o valor agregado desses materiais; na fabricação de grânulos reforçados com fibra de vidro, a estrutura de mistura intensa garante a homogeneização uniforme entre a fibra de vidro e o plástico, produzindo grânulos reforçados com fibra de vidro de desempenho estável; já na granulação por mistura de plásticos degradáveis, é possível misturar materiais degradáveis com outros plásticos, produzindo grânulos de plástico degradável que atendam às especificações exigidas.

Soluções para os principais problemas do setor

Diante dos diversos desafios enfrentados atualmente pela indústria de produção de plásticos modificados, este granulador de plástico modificado de duplo parafuso oferece soluções abrangentes:
1. Solução para o problema do fraco desempenho de mistura e remoção de impurezas dos equipamentos de parafuso único: graças à estrutura de mistura intensa do duplo parafuso co‑rotativo e ao sistema de evacuação a vácuo de múltiplos estágios, obtém‑se excelente desempenho de mistura e remoção de impurezas, permitindo produzir materiais modificados de alta qualidade e atender às demandas de clientes de alto valor agregado;
2. Solução para o problema dos processos de modificação complexos e onerosos: realizando a reciclagem e a modificação em uma única etapa, encurta‑se o fluxo produtivo, reduzem‑se os custos de mão de obra e energia, além de diminuir as perdas de material;
3. Solução para o problema do baixo valor agregado dos grânulos reciclados: através do processamento de modificação, produz‑se grânulos modificados de alto valor agregado, elevando o preço de venda e a margem de lucro, ajudando as empresas a ingressar nos mercados downstream de alta tecnologia;
4. Solução para o problema da instabilidade de desempenho dos equipamentos comuns: utilizando componentes principais de marcas de primeira linha, o equipamento torna‑se estável e durável, operando por mais de 7.500 horas por ano, assegurando a consistência entre lotes de produtos e aumentando a eficiência produtiva.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Qual é o preço deste granulador de plástico modificado de duplo parafuso?
R: Este equipamento é personalizado, sem preço fixo; será fabricado sob medida de acordo com as necessidades de produção do cliente. Para obter um orçamento detalhado, entre em contato com nossa equipe de vendas.
P2: Qual é o prazo de entrega do equipamento?
R: O prazo de entrega é de 70 a 80 dias úteis, contados a partir da confirmação do pedido.
P3: Qual é o período de garantia do equipamento?
R: O período de garantia é de 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque; durante esse período, oferecemos serviços gratuitos de manutenção e suporte técnico.
P4: Que tipos de produtos o equipamento pode produzir?
R: O equipamento pode produzir grânulos reciclados modificados de alta qualidade, masterbatches funcionais, grânulos reforçados com fibra de vidro, grânulos de plástico degradável, bem como diversos tipos de grânulos de plásticos modificados por mistura, abrangendo aplicações como modificação por carga, modificação por reforço, preparação de masterbatches e modificação por mistura.
P5: Quais são as marcas dos componentes principais do equipamento?
R: As marcas dos motores incluem Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha; as marcas dos rolamentos incluem NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha; e as marcas dos inversores incluem ABB, FUJI, Delta, Siemens, assegurando a estabilidade e a durabilidade do equipamento.