Granulador de reforço e modificação com duplo parafuso

Visão geral do produto

O granulador de reforço e modificação com duplo parafuso é um equipamento personalizado de extrusão e granulação com duplo parafuso paralelo e coaxial, que integra reciclagem de plásticos, mistura e modificação, bem como produção funcional. Possui excelente desempenho de mistura sob forte cisalhamento, podendo produzir, em uma única etapa, grânulos modificados e reciclados de alta qualidade, assim como masterbatches funcionais. Este equipamento apresenta ótimo desempenho de mistura, boa capacidade de autolimpeza e flexibilidade na combinação modular, adaptando-se às diversas necessidades de processamento de numerosos sistemas de materiais, oferecendo uma solução integrada para a produção de plásticos modificados. A marca e o nome comercial do produto são PURUI; a origem é NANTONG. O equipamento pode ser customizado conforme a demanda de produção do cliente, sem preço fixo.

Características principais

1. Modificação por mistura intensiva: utiliza estrutura de mistura intensiva com duplo parafuso coaxial, proporcionando excelente eficácia na modificação; permite realizar, em uma única etapa, a reciclagem e o processamento de modificações plásticas, eliminando a necessidade de múltiplas etapas interligadas, simplificando o fluxo produtivo e reduzindo as perdas de material.

2. Desvolatilização e remoção de impurezas eficientes: equipado com sistema multietapa de evacuação a vácuo, garante desvolatilização e remoção completas de impurezas, controlando eficazmente o teor de impurezas nos grânulos e assegurando a estabilidade das propriedades e da aparência dos produtos; o teor de impurezas dos grânulos finais pode ser mantido abaixo de 0,8%.

3. Flexibilidade de adaptação aos processos: pode ser facilmente ajustado para atender diversas necessidades de processamento, como reforço, tenacidade, coloração e degradação, satisfazendo as exigências de produção de diferentes tipos de plásticos modificados e masterbatches funcionais, com ampla gama de aplicações.

4. Componentes centrais confiáveis: os componentes-chave utilizam marcas de primeira linha; o aquecimento pode ser elétrico ou eletromagnético; os motores podem ser Siemens, ABB, Weg ou de outras marcas nacionais de primeira linha; os métodos de corte incluem corte na superfície do molde e corte em tiras; os rolamentos podem ser NSK, SKF, INA, FAG ou de marcas nacionais de primeira linha; os inversores podem ser ABB, FUJI, Delta ou Siemens. O equipamento apresenta baixa taxa de falhas, longa vida útil e mais de 7.500 horas de operação estável anualmente.

5. Produção de alto valor agregado: pode fabricar grânulos modificados de alto valor agregado, ajudando empresas a ingressar no mercado downstream de alta qualidade; após a modificação, o preço de venda dos grânulos finais aumenta em mais de 18%, elevando significativamente a margem de lucro do produto.

Detalhes da configuração técnica

1. Marca: PURUI

2. Origem: NANTONG

3. Nome comercial: PURUI

4. Método de aquecimento: elétrico ou eletromagnético

5. Marca do motor: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha

6. Método de corte: corte na superfície do molde ou corte em tiras

7. Marca dos rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha

8. Marca do inversor: ABB, FUJI, Delta ou Siemens

9. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis

10. Prazo de garantia: 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque

Áreas de aplicação

1. Modificação por reforço: adequado para a produção de plásticos modificados com reforço de carbonato de cálcio, talco, sulfato de bário, dióxido de titânio, pó cerâmico, pó de madeira/fibras vegetais e outros preenchimentos inorgânicos, resultando em grânulos plásticos de alto desempenho com reforço.

2. Modificação por reforço: suporta o processamento de reforço com fibras de vidro curtas, fibras de vidro longas, fibras de carbono e outros materiais em forma de whisker, produzindo grânulos plásticos de alta resistência e reforçados, destinados a setores de alta tecnologia como automotivo e eletrônico.

3. Preparação de masterbatches: pode produzir masterbatches de negro de fumo, masterbatches coloridos, masterbatches retardantes de chamas, masterbatches degradáveis e outros masterbatches funcionais especiais, atendendo às demandas personalizadas de diferentes indústrias por masterbatches funcionais.

4. Modificação por mistura: indicado para a mistura de materiais termoplásticos/elastômeros, ligas de polímeros e compostos para cabos, incluindo cabos de PVC, cabos de baixa emissão de fumaça e sem halogênios, isolantes e revestimentos de PE, cabos de PE reticulados e cabos especiais, entre outros produtos.

Segmento-alvo

O público‑alvo principal deste equipamento abrange empresas de produção de plásticos modificados, fábricas de grânulos reciclados de alta qualidade, fábricas de masterbatches funcionais, empresas de plásticos degradáveis e fornecedores de materiais complementares para os setores automotivo e eletrônico, oferecendo-lhes soluções eficientes e estáveis de granulação modificada, ajudando a melhorar a qualidade dos produtos e a competitividade no mercado.

Casos típicos de aplicação

1. Produção de reciclagem e modificação de plásticos: processa plásticos usados, realizando sua reciclagem e modificação, transformando resíduos de baixo valor em grânulos reciclados de alta qualidade, promovendo a reciclagem de recursos.

2. Fabricação de grânulos reforçados com fibra de vidro: adicionando fibras de vidro, produz grânulos plásticos reforçados com alta resistência e tenacidade, destinados à fabricação de peças automotivas, carcaças eletrônicas e outros produtos de alta tecnologia.

3. Produção de masterbatches coloridos e funcionais: fabrica masterbatches de diversas cores e funções, atendendo às necessidades específicas da indústria de processamento de plásticos quanto a cor, retardância de chamas, degradação e outras propriedades especiais.

4. Granulação por mistura de plásticos degradáveis: mistura materiais degradáveis com outros plásticos, produzindo grânulos plásticos degradáveis, alinhados às demandas do mercado de materiais ecológicos.

5. Granulação de PET de alta qualidade: recicla e modifica resíduos de PET, produzindo grânulos de PET modificados de alta pureza e desempenho, destinados a embalagens, têxteis e outros segmentos de alta qualidade.

6. Granulação por reforço e modificação: adicionando preenchimentos inorgânicos e agentes de reforço, produz grânulos plásticos modificados que combinam alta resistência e tenacidade, ampliando as possibilidades de aplicação dos materiais plásticos.

Solução para problemas do setor

1. Resolve o problema da baixa eficácia de mistura e remoção de impurezas dos equipamentos de parafuso único: em comparação com os equipamentos de parafuso único, o granulador de reforço e modificação com duplo parafuso, graças ao seu desempenho superior de mistura sob forte cisalhamento e ao sistema multietapa de evacuação a vácuo, consegue melhorar significativamente a uniformidade da mistura e a eficácia na remoção de impurezas, permitindo a produção de materiais modificados que atendem às exigências de alta qualidade e superando a limitação dos equipamentos de parafuso único, incapazes de acessar o mercado premium.

2. Otimiza o processo de modificação em múltiplas etapas: a produção tradicional de modificações exige a conexão de várias etapas, resultando em processos longos, altos custos e grandes perdas de material; este equipamento realiza a reciclagem e a modificação em uma única etapa, encurtando o processo em 40%, reduzindo em 25% os custos de mão de obra e energia, aumentando significativamente a eficiência produtiva e diminuindo os custos operacionais.

3. Eleva o valor agregado dos grânulos reciclados: os grânulos reciclados comuns têm baixo valor agregado e dificilmente conseguem entrar no mercado downstream de alta qualidade; os grânulos modificados produzidos por este equipamento apresentam desempenho superior, podendo ser fornecidos diretamente a clientes de alto valor agregado, como empresas automotivas e eletrônicas, ajudando-as a expandir suas margens de lucro.

4. Garante a consistência dos lotes de produtos: os equipamentos comuns apresentam desempenho instável, frequentemente causando grandes diferenças entre os lotes de produtos; este equipamento utiliza componentes centrais de marcas de primeira linha, operando de forma estável e confiável, assegurando a consistência da aparência e das propriedades dos produtos, aumentando a confiança dos clientes.

Valor central expresso

1. Aumento do lucro: após a modificação, o preço de venda dos grânulos finais aumenta em mais de 18%, elevando significativamente a margem de lucro do produto e ajudando as empresas a expandir suas margens de lucro.

2. Economia de custos: em comparação com a produção de modificações em múltiplas etapas, o processo é encurtado em 40%, reduzindo em 25% os custos de mão de obra e energia, controlando eficazmente os custos operacionais de produção.

3. Expansão de mercado: os grânulos modificados de alta qualidade produzidos podem ser fornecidos diretamente a clientes de alto valor agregado, como empresas automotivas e eletrônicas, ajudando as empresas a ingressar no mercado downstream de alta qualidade e a fortalecer a competitividade da marca.

4. Melhoria da eficiência: o equipamento opera de forma estável por mais de 7.500 horas anuais, aumentando a eficiência produtiva em mais de 50% e atendendo às demandas de produção em grande escala e contínua.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Este granulador de reforço e modificação com duplo parafuso aceita personalização?
R: Sim, este equipamento é personalizado, sem preço fixo; pode ser adaptado conforme a demanda de produção do cliente, atendendo a diferentes escalas de cenários produtivos.

P2: Qual é o prazo de entrega do equipamento?
R: O prazo de entrega é de 70 a 80 dias úteis, podendo ser ajustado de acordo com as necessidades de personalização.

P3: Qual é o período de garantia do equipamento?
R: O período de garantia é de 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque, durante o qual são oferecidos serviços pós‑venda profissionais e suporte para reparos de componentes.

P4: Que tipos de produtos este equipamento pode produzir?
R: O equipamento pode produzir grânulos modificados por reforço, grânulos modificados por tenacidade, diversos masterbatches funcionais, plásticos modificados por mistura, grânulos reciclados de alta qualidade, entre outros produtos, adaptando-se a múltiplas áreas de aplicação, como reforço, tenacidade, preparação de masterbatches e mistura de plásticos.

P5: Em comparação com os equipamentos tradicionais, quanto a eficiência produtiva deste equipamento é maior?
R: O equipamento opera de forma estável por mais de 7.500 horas anuais, apresentando eficiência produtiva superior em mais de 50% em relação aos equipamentos tradicionais, além de encurtar o processo em 40%, elevando significativamente a eficácia global da produção.