Granulador de mistura e modificação com duplo parafuso

Visão geral do produto

O granulador de mistura e modificação com duplo parafuso é um equipamento personalizado de extrusão e granulação com duplo parafuso paralelo e de mesma rotação; não possui preço fixo, sendo fabricado sob medida conforme as necessidades de produção do cliente. Este equipamento integra reciclagem de plásticos, mistura e modificação, bem como produção funcional, apresentando excelente desempenho de mistura sob forte cisalhamento, permitindo realizar em uma única etapa todo o processo, desde o tratamento da matéria-prima até a obtenção do produto final, fornecendo ao cliente grânulos modificados e reciclados de alta qualidade, assim como masterbatches funcionais. O equipamento conta com excelente capacidade de mistura, boa autolimpeza e flexibilidade de combinação modular, adaptando-se às diversas exigências de processamento de múltiplos sistemas de materiais e adequando-se amplamente a diversos cenários de produção de modificações.

Características principais

1. Efeito de mistura e modificação intensos: adota estrutura de mistura intensa com duplo parafuso de mesma rotação, proporcionando excelente eficácia na modificação e permitindo concluir em uma única etapa o processo de reciclagem + modificação, sem a necessidade de interligar várias etapas, simplificando significativamente o fluxo produtivo.
2. Desvolatilização e remoção de impurezas eficientes: equipado com sistema de evacuação a vácuo de múltiplos estágios, realiza desvolatilização e remoção de impurezas de forma completa, reduzindo efetivamente o teor de impurezas nos grânulos e garantindo a estabilidade das propriedades e da aparência dos produtos, atendendo às rigorosas exigências de qualidade dos clientes de alto padrão.
3. Flexibilidade de adaptação aos processos: pode ser ajustado de forma flexível para atender diversas demandas de processamento, como enchimento, reforço, coloração e degradação; seja para modificações por enchimento com cargas inorgânicas, reforço com fibras ou preparação de diversos masterbatches funcionais, sempre alcança de maneira estável os objetivos de produção.
4. Componentes centrais confiáveis: todos os componentes-chave utilizam marcas de primeira linha; o método de aquecimento pode ser elétrico ou eletromagnético; as marcas de motores incluem Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de alta qualidade; as opções de corte são corte na matriz ou corte em tiras; as marcas de rolamentos abrangem NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de alta qualidade; entre as marcas de inversores estão ABB, FUJI, Delta e Siemens, resultando em baixa taxa de falhas e longa vida útil do equipamento.
5. Produção de alto valor agregado: permite produzir grânulos modificados de alto valor agregado, ajudando os clientes a aumentar significativamente a margem de lucro dos produtos e a ingressar em mercados downstream de alta qualidade.

Informações sobre parâmetros técnicos

1. Marca registrada: PURUI
2. Origem: NANTONG
3. Marca: PURUI
4. Método de aquecimento: elétrico ou eletromagnético
5. Marca do motor: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de alta qualidade
6. Método de corte: corte na matriz ou corte em tiras
7. Marca do rolamento: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de alta qualidade
8. Marca do inversor: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
10. Prazo de garantia: 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque

Áreas de aplicação

As aplicações deste equipamento abrangem diversos segmentos da indústria de transformação de plásticos, conforme segue:
Modificação por enchimento: adequado para a produção de modificações por enchimento com carbonato de cálcio, talco, sulfato de bário, dióxido de titânio, pó cerâmico, pó de madeira/fibras vegetais e outras cargas inorgânicas, melhorando propriedades como dureza e resistência do plástico.
Modificação por reforço: suporta processos de modificação por reforço com fibras de vidro curtas, fibras de vidro longas, fibras de carbono e outras whiskers, produzindo grânulos de plástico modificados de alta resistência e módulo elevado, atendendo às necessidades de materiais estruturais nas indústrias automotiva e eletrônica.
Preparação de masterbatches: pode produzir masterbatches de negro de fumo, masterbatches de cor, masterbatches retardantes de chamas, masterbatches degradáveis e outros masterbatches funcionais especiais, oferecendo suporte como veículos de aditivos funcionais para a transformação de plásticos.
Mistura e modificação: indicado para a produção de misturas e modificações de materiais termoplásticos/elastômeros, ligas de polímeros, compostos para cabos, incluindo composto para cabos de PVC, composto para cabos de baixa emissão de fumaça e sem halogênios, composto para isolamento/bainha de PE, composto para cabos de PE reticulado, composto para cabos especiais, promovendo a fusão e otimização das propriedades de diferentes materiais.

Valor central do produto

1. Elevação da rentabilidade dos produtos: após a modificação, o preço de venda dos grânulos finais aumenta em mais de 18%, resultando em significativa melhoria da margem de lucro e auxiliando os clientes a migrar da produção de grânulos reciclados de baixo valor agregado para grânulos modificados de alto valor agregado, ampliando assim sua margem de lucro.
2. Redução dos custos de produção: em comparação com o processo tradicional de modificação em múltiplas etapas, o fluxo é encurtado em 40%, diminuindo em 25% os custos de mão de obra e energia, reduzindo perdas de material e aumentando a eficiência econômica da produção.
3. Garantia da qualidade dos produtos: o teor de impurezas nos grânulos é mantido abaixo de 0,8%, com grande consistência entre lotes, permitindo fornecer diretamente a clientes de alto valor agregado, como empresas automotivas e eletrônicas, fortalecendo sua competitividade no mercado.
4. Aumento da eficiência produtiva: o equipamento opera de forma estável por mais de 7.500 horas por ano, elevando a eficiência produtiva em mais de 50% e atendendo às demandas de produção contínua em larga escala, assegurando a capacidade de cumprir prazos de entrega.

Segmento-alvo

Este equipamento destina-se principalmente a empresas produtoras de plásticos modificados, fábricas de grânulos reciclados de alta qualidade, fábricas de masterbatches funcionais, empresas de plásticos degradáveis e fornecedores de materiais complementares para as indústrias automotiva e eletrônica, que possuem altas exigências quanto ao desempenho, à qualidade e à eficiência produtiva da modificação de plásticos, necessitando de soluções completas de granulação e modificação para elevar a competitividade e a rentabilidade dos seus produtos.

Cenários típicos de aplicação

1. Produção de reciclagem e modificação de plásticos: destinado ao processamento e modificação de diversos tipos de resíduos plásticos, transformando plásticos usados de baixo valor em grânulos reciclados de alta qualidade, promovendo a reciclagem e o uso sustentável dos recursos.
2. Fabricação de grânulos reforçados com fibras de vidro: adicionando fibras de vidro para reforço, produzindo grânulos de plástico reforçados com fibras de vidro de alta resistência, fornecidos a empresas fabricantes de peças automotivas, carcaças eletrônicas e outros produtos.
3. Produção de masterbatches de cor e funcionais: produzindo em massa masterbatches de diversas cores e masterbatches funcionais, oferecendo matérias-primas funcionais padronizadas para a indústria de transformação de plásticos.
4. Granulação de misturas de plásticos degradáveis: misturando materiais degradáveis com plásticos convencionais, produzindo grânulos de plástico degradável, atendendo às demandas do mercado de materiais ecológicos.
5. Granulação de PET reciclado de alta qualidade: reciclando e modificando resíduos de PET, produzindo grânulos de PET modificados de alta qualidade, utilizados na fabricação de embalagens, fibras têxteis e outros produtos de alto padrão.
6. Granulação de modificações por enchimento e reforço: adicionando cargas inorgânicas ou agentes de reforço, melhorando propriedades como dureza e tenacidade do plástico, produzindo grânulos de plástico modificados adaptados a necessidades específicas.

Solução para problemas do setor

1. Resolução do problema da baixa eficácia de mistura e remoção de impurezas em equipamentos de parafuso único: os equipamentos de parafuso único têm capacidade limitada de mistura, dificultando a remoção eficaz de impurezas dos materiais e a produção de materiais modificados de alto padrão; já o granulador de mistura e modificação com duplo parafuso, graças ao seu forte cisalhamento e ao sistema de evacuação a vácuo de múltiplos estágios, consegue realizar desvolatilização e remoção de impurezas de forma completa, atendendo às exigências de produção de produtos premium.
2. Simplificação do processo de modificação: o processo tradicional exige a interligação de várias etapas, resultando em fluxo longo, altos custos e grandes perdas de material; este equipamento permite concluir em uma única etapa o processo de reciclagem + modificação, encurtando significativamente o fluxo produtivo e reduzindo custos e perdas.
3. Elevação do valor agregado dos produtos: os grânulos reciclados comuns possuem baixo valor agregado, dificultando a entrada em mercados downstream de alta qualidade; este equipamento produz grânulos modificados de alto valor agregado, ajudando os clientes a expandir seus mercados premium e aumentar a rentabilidade dos produtos.
4. Garantia da consistência entre lotes: os equipamentos comuns apresentam desempenho instável e grande variação entre lotes, afetando a reputação no mercado; os componentes centrais deste equipamento são confiáveis e operam de forma estável, assegurando a consistência entre lotes e fortalecendo a credibilidade da marca junto aos clientes.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Qual é o preço deste granulador de mistura e modificação com duplo parafuso?
R: Este equipamento é personalizado e não possui preço fixo; a cotação será definida de acordo com as necessidades de produção do cliente, as opções de configuração e outros fatores. Por favor, informe suas demandas específicas de produção, e elaboraremos uma solução e orçamento exclusivos para você.
P2: Qual é o prazo de entrega do equipamento?
R: O prazo de entrega é de 70 a 80 dias úteis; o tempo exato poderá sofrer pequenas alterações conforme a programação da produção do pedido. Informaremos claramente o prazo de entrega após a assinatura do contrato.
P3: Qual é o período de garantia do equipamento?
R: O período de garantia é de 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque; durante esse período, ofereceremos serviços gratuitos de manutenção e suporte técnico.
P4: A quais sistemas de materiais o equipamento pode ser adaptado?
R: O equipamento possui características modulares flexíveis, podendo adaptar-se a diversos tipos de processamento de múltiplos sistemas de materiais, incluindo materiais termoplásticos, elastômeros, ligas de polímeros, bem como cargas inorgânicas, fibras e aditivos funcionais, atendendo a diversas demandas de produção, como enchimento, reforço, preparação de masterbatches e mistura e modificação.
P5: Em quanto a eficiência produtiva deste equipamento se compara à de equipamentos tradicionais?
R: O equipamento opera de forma estável por mais de 7.500 horas por ano; comparado a equipamentos comuns, sua eficiência produtiva é superior em mais de 50%, permitindo aumentar significativamente sua capacidade de produção e assegurar a entrega dos pedidos.