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Granulador de plástico degradável de duplo parafuso
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Granulador de plástico degradável de duplo parafuso

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2026-08-27

Product Description:

A granuladora de plásticos degradáveis de duplo parafuso PURUI integra reciclagem, mistura e modificação, bem como produção funcional; apresenta excelente mistura sob forte cisalhamento, é compatível com múltiplas tecnologias de processamento e utiliza componentes‑chave de marcas líderes, sendo produzida sob medida.

Product Tags:

Granulador de plástico degradável de duplo parafuso Granulação por extrusão com duplo parafuso paralelo de mesma direção Produção de masterbatches funcionais Equipamento de granulação sob medida Marca PURUI

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Introduction
Detalhes do Produto
Product Introduction

Granulador de plástico biodegradável de dupla rosca

Visão geral do produto

Este produto é um equipamento de granulação por extrusão de dupla rosca paralela e co‑rotativa da marca PURUI, com origem em Nantong. Trata‑se de um granulador de plástico biodegradável de dupla rosca personalizável, sem preço fixo, sendo fabricado sob medida de acordo com as necessidades de produção do cliente. O equipamento integra reciclagem de plásticos, modificação por mistura e produção funcional, apresentando excelente desempenho de mistura sob forte cisalhamento, capaz de produzir, em uma única etapa, grânulos modificados e reciclados de alta qualidade, bem como masterbatches funcionais, atendendo às exigências de processamento de diversos sistemas de materiais.

Características principais

O extrusor de dupla rosca paralela e co‑rotativa possui três características essenciais: primeiro, excelente capacidade de mistura, graças à estrutura de mistura sob forte cisalhamento, que garante a fusão completa dos materiais e a uniformidade e estabilidade do efeito de modificação; segundo, boa capacidade de autolimpeza, evitando eficazmente resíduos de material e reduzindo a contaminação cruzada entre lotes, assegurando a pureza do produto; terceiro, flexibilidade na combinação modular, permitindo ajustes na configuração conforme as diferentes necessidades de processamento, adaptando‑se aos mais variados tipos de sistemas de materiais. Além disso, o equipamento adota um sistema de evacuação a vácuo em múltiplos estágios, garantindo a remoção completa de voláteis e impurezas, resultando em grânulos com alto desempenho e estabilidade de aparência, além de poder ser facilmente adaptado a diversas demandas tecnológicas, como carga, reforço, coloração e biodegradação.

Parâmetros de configuração

1. Marca: PURUI
2. Origem: NANTONG
3. Modelo: PURUI
4. Método de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético
5. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
6. Método de granulação: granulação pela matriz, granulação por corte em tiras
7. Marcas de rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
8. Marcas de inversores: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
10. Período de garantia: 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque

Vantagens competitivas

Em primeiro lugar, o equipamento utiliza uma estrutura de mistura intensa de dupla rosca co‑rotativa, proporcionando excelentes resultados de modificação e permitindo concluir, em uma única etapa, o processo de reciclagem e modificação, sem a necessidade de interligar várias operações, simplificando significativamente os passos produtivos. Em segundo lugar, o design de evacuação a vácuo em múltiplos estágios assegura a remoção completa de voláteis e impurezas, mantendo o teor de impurezas dos grânulos abaixo de 0,8%, com alto desempenho e estabilidade de aparência, podendo fornecer diretamente a clientes de alto valor agregado, como indústrias automotiva e eletrônica. Em terceiro lugar, o equipamento pode ser adaptado de forma flexível a diversas demandas tecnológicas, como carga, reforço, coloração e biodegradação, atendendo às exigências específicas de diferentes materiais. Em quarto lugar, os componentes principais são provenientes de marcas de primeira linha, resultando em baixa taxa de falhas e longa vida útil, com mais de 7.500 horas de operação estável anual e aumento de mais de 50% na eficiência produtiva. Por fim, o equipamento é capaz de produzir grânulos modificados de alto valor agregado, cujo preço de venda no mercado aumenta em mais de 18% após a modificação, elevando significativamente a margem de lucro e ajudando as empresas a ampliar sua rentabilidade.

Áreas de aplicação

As aplicações do equipamento são amplas, abrangendo diversos cenários de processamento: na área de modificação por carga, pode ser utilizado para processar cargas como carbonato de cálcio, talco, sulfato de bário, dióxido de titânio, pó cerâmico, serragem/fibras vegetais e outros preenchimentos inorgânicos; na área de modificação por reforço, é adequado para processar fibras de vidro curtas, fibras de vidro longas, fibras de carbono e outras whiskers; na preparação de masterbatches, pode produzir masterbatches de negro de fumo, masterbatches coloridos, masterbatches retardantes de chama, masterbatches biodegradáveis e outros masterbatches funcionais especiais; na área de modificação por mistura, é indicado para materiais termoplásticos/elastômeros, ligas de polímeros e cabos, incluindo cabos de PVC, cabos de baixa emissão de fumaça e sem halogênios, isolantes e revestimentos de PE, cabos de PE reticulado e cabos especiais. Além disso, o equipamento também pode ser aplicado em processos de reciclagem e modificação de plásticos, na fabricação de grânulos reforçados com fibra de vidro, na produção de masterbatches coloridos e funcionais, na granulação de misturas de plásticos biodegradáveis, na granulação de PET de alta qualidade reciclado, bem como em outras aplicações específicas de carga, reforço e modificação.

Segmento‑alvo

O segmento‑alvo deste equipamento inclui principalmente empresas produtoras de plásticos modificados, fábricas de grânulos reciclados de alto padrão, fábricas de masterbatches funcionais, empresas de plásticos biodegradáveis e fornecedores de materiais complementares para a indústria automotiva e eletrônica. Essas empresas possuem altas exigências quanto ao efeito de modificação dos materiais, à pureza dos produtos, à eficiência produtiva e ao valor agregado dos mesmos, e as características e vantagens do equipamento correspondem precisamente a essas necessidades.

Soluções para os principais desafios do setor

Diante dos diversos desafios enfrentados pelo setor, este equipamento oferece soluções eficazes: primeiro, resolve o problema dos equipamentos de rosca única, cuja capacidade de mistura e remoção de impurezas é insuficiente para produzir materiais modificados de alto padrão, graças à mistura intensa sob forte cisalhamento e ao sistema de evacuação a vácuo em múltiplos estágios, garantindo tanto o efeito de modificação quanto a pureza dos grânulos, permitindo a produção de grânulos modificados que atendem às exigências de alto nível; segundo, melhora a situação atual, em que a modificação exige múltiplas etapas, com processos longos, custos elevados e grande perda de material, ao integrar em uma única etapa o processo de reciclagem e modificação, reduzindo em 40% a duração do processo e diminuindo em 25% os custos de mão de obra e energia em comparação com a produção por múltiplas etapas; terceiro, supera o obstáculo da baixa valor agregado dos grânulos reciclados, que dificulta sua inserção nos mercados downstream de alto valor, ao produzir grânulos modificados de alto valor agregado, que podem ser fornecidos diretamente a clientes de alto valor agregado, como indústrias automotiva e eletrônica, ampliando assim a margem de lucro; quarto, evita o problema da instabilidade de desempenho e da inconsistência entre lotes dos equipamentos comuns, pois os componentes principais são provenientes de marcas de primeira linha, conferindo ao equipamento alta estabilidade e mais de 7.500 horas de operação estável anual, assegurando a consistência entre lotes.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: O preço deste granulador de plástico biodegradável de dupla rosca é fixo?
A: Este produto é personalizado, sem preço fixo; será fabricado sob medida de acordo com as necessidades de produção do cliente, e o preço específico poderá ser consultado junto à nossa equipe de vendas.
P2: Qual é o prazo de entrega do equipamento?
A: O prazo de entrega é de 70 a 80 dias úteis, podendo variar dependendo da complexidade da configuração personalizada.
P3: Qual é o período de garantia do equipamento?
A: O período de garantia é de 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque, durante o qual forneceremos os serviços de manutenção pós‑venda correspondentes.
P4: Que tipos de materiais o equipamento pode processar?
A: O equipamento é compatível com materiais das áreas de modificação por carga, modificação por reforço, preparação de masterbatches, modificação por mistura, entre outras, abrangendo preenchimentos inorgânicos, materiais fibrosos, diversos tipos de masterbatches, materiais termoplásticos, cabos, entre muitos outros; a configuração específica poderá ser ajustada conforme as necessidades.

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