Granulador de filmes com combinação de parafuso simples e duplo

Visão geral do produto

O granulador de filmes com combinação de parafuso simples e duplo da PURUI é um equipamento de granulação personalizado que alia eficiência na reciclagem de plásticos a qualidade superior em modificações. Adota um design de linha de granulação em duas etapas, composta por um parafuso simples na primeira etapa e um parafuso duplo na segunda etapa, podendo ser customizado conforme as necessidades de produção do cliente. O parafuso simples da primeira etapa realiza de forma eficiente a fusão preliminar e a remoção de impurezas, enquanto o parafuso duplo da segunda etapa executa uma mistura profunda e modificações. Assim, reúne a alta eficiência de processamento de reciclagem do parafuso simples com a excelente capacidade de modificação do parafuso duplo. Em comparação com equipamentos puramente de parafuso duplo, reduz o custo de aquisição em cerca de 35%, apresentando uma excelente relação custo-benefício, adequado a diversas demandas de reciclagem e modificação de plásticos comuns, sendo o principal equipamento de produção para empresas de plásticos reciclados de médio a alto padrão, bem como para fábricas que atendem tanto à reciclagem quanto à produção de materiais modificados.

Princípio técnico

Este equipamento utiliza um processo em duas etapas — extrusão com parafuso simples na primeira etapa e mistura com parafuso duplo na segunda etapa — para realizar a produção integrada de reciclagem e modificação de plásticos usados. O parafuso simples da primeira etapa é responsável por completar a fusão inicial dos plásticos usados e a filtragem grossa para remoção de impurezas, transformando filmes sólidos, sacos de tecido, materiais rígidos e outros resíduos plásticos em uma massa fundida homogênea, reduzindo significativamente a carga de processamento do parafuso duplo da segunda etapa e filtrando eficazmente as impurezas presentes nos resíduos, evitando o desgaste das peças centrais da segunda etapa. A massa fundida é então enviada diretamente ao parafuso duplo coaxial e paralelo da segunda etapa, onde, por meio de forte cisalhamento e engrenamento, realiza-se uma mistura profunda, desvolatilização a vácuo e modificações funcionais; aditivos podem ser adicionados online para melhorar as propriedades do material, resultando, por fim, em grânulos reciclados de alta qualidade e uniformidade de propriedades, obtidos através de um sistema de granulação de alta precisão, realizando assim, de forma eficiente, a transformação completa desde os plásticos usados até grânulos modificados de alta qualidade.

Parâmetros de desempenho

1. Capacidade padrão: 100–2000 kg/h
2. Uniformidade das propriedades dos grânulos finais: ≥95%
3. Teor de impurezas: ≤0,8%
4. Potência total do equipamento: 45–355 kW
5. Faixa de adaptação: diversas demandas de reciclagem e modificação de plásticos comuns
6. Material do cilindro e parafuso: 38CrMoAlA, bimetálico, tratamento de nitretação
7. Método de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético
8. Material dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica, aquecedores cerâmicos
9. Marca dos motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
10. Método de granulação: granulação por face de matriz, granulação por corte em tiras
11. Marca dos rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
12. Marca do inversor: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
14. Período de garantia: 13 meses a partir da data da nota de embarque
15. Marca/branding: PURUI
16. Origem: NANTONG

Vantagens principais

1. Vantagem do processo em duas etapas: combina a alta eficiência de reciclagem do parafuso simples com a excelente capacidade de modificação do parafuso duplo, permitindo tratar eficientemente resíduos plásticos reciclados e produzir grânulos modificados de alta qualidade, atendendo a duas necessidades de produção com um único equipamento.
2. Excelente relação custo-benefício: em comparação com equipamentos puramente de parafuso duplo, reduz o custo de aquisição em cerca de 35%, proporcionando capacidade dupla de reciclagem e modificação com menor investimento, oferecendo maior retorno sobre o investimento.
3. Grande flexibilidade de produção: permite alternar facilmente entre a produção de materiais reciclados comuns e de materiais modificados, abrangendo uma gama mais ampla de demandas do mercado e evitando a ociosidade da capacidade de uma única linha de produção.
4. Proteção das peças centrais: a etapa inicial de remoção grosseira de impurezas filtra eficazmente as impurezas presentes nos resíduos, protegendo as peças centrais do parafuso duplo da segunda etapa, reduzindo o desgaste dos parafusos e prolongando a vida útil das componentes essenciais.
5. Configuração estável e confiável: as configurações principais podem incluir marcas internacionais de primeira linha como Siemens, ABB, NSK, garantindo operação estável do equipamento, baixa taxa de falhas e continuidade da produção.

Valor central do produto

1. Economia de custos: em comparação com equipamentos puramente de parafuso duplo, reduz em 35% o investimento inicial e encurta em 30% o período de retorno do investimento, diminuindo significativamente os custos de equipamentos e a pressão financeira das empresas.
2. Ampliação da cobertura de mercado: atende simultaneamente aos dois grandes mercados de reciclagem de plásticos comuns e de modificações de alto padrão, elevando a margem de lucro do produto em 25% e expandindo as oportunidades de lucratividade para as empresas.
3. Prolongamento da vida útil do equipamento: após a filtragem grossa da primeira etapa, o desgaste do parafuso da segunda etapa é reduzido em 40%, estendendo a vida útil das peças centrais e diminuindo os custos de manutenção e os tempos de parada do equipamento.
4. Produção altamente eficiente: com capacidade de produção de até 48 toneladas diárias em 24 horas, equilibrando eficiência na reciclagem e qualidade na modificação, aumentando a capacidade produtiva e a eficiência operacional da empresa.

Segmento-alvo

Empresas de plásticos reciclados de médio a alto padrão, fábricas que atendem tanto à reciclagem quanto à produção de materiais modificados, pequenas e médias fábricas de plásticos modificados e empresas de aproveitamento integral de recursos recicláveis — todas essas empresas precisam tanto processar grandes volumes de resíduos plásticos reciclados quanto produzir grânulos modificados de alta qualidade; este equipamento se adapta perfeitamente a seus cenários de produção.

Cenários de aplicação

Este equipamento é adequado para diversos cenários de reciclagem e modificação de plásticos, incluindo produção integrada de reciclagem e modificação de filmes, sacos de tecido e materiais rígidos; granulação funcional de plásticos comuns; reciclagem e modificação de alto padrão de fragmentos de garrafas PET; fabricação de grânulos reciclados multifuncionais; produção de pequenos lotes de materiais modificados de múltiplas categorias. Seja no processamento em larga escala de plásticos comuns ou na produção personalizada de pequenos lotes de materiais modificados de alto padrão, atende de forma estável às demandas de produção.

Solução para problemas do setor

1. Solução para a insuficiência de qualidade dos equipamentos puramente de parafuso simples, incapazes de produzir materiais modificados de alto padrão: o parafuso duplo da segunda etapa deste equipamento possui forte capacidade de mistura por cisalhamento, permitindo modificações profundas e gerando grânulos modificados de alta qualidade com uniformidade de propriedades de ≥95%, atendendo às exigências do mercado de alto padrão.
2. Melhoria da situação dos equipamentos puramente de parafuso duplo, caracterizados por alto custo de aquisição e baixa eficiência no processamento de resíduos reciclados: o design em duas etapas permite que o parafuso simples da primeira etapa processe eficientemente os resíduos, reduzindo a carga sobre o equipamento da segunda etapa, ao mesmo tempo em que o custo de aquisição é 35% inferior ao de equipamentos puramente de parafuso duplo, conciliando eficiência e custo.
3. Resolução do problema da incapacidade de uma única linha de produção de atender simultaneamente a materiais comuns e modificados, resultando em alta taxa de ociosidade da capacidade: o equipamento pode alternar flexivelmente entre modos de produção de reciclagem e de modificação, ajustando a categoria de produtos conforme as demandas do mercado e reduzindo significativamente a taxa de ociosidade da capacidade.
4. Evitação da grande pressão financeira decorrente do investimento em múltiplos equipamentos e do longo período de retorno do investimento: um único equipamento realiza funções duplas de reciclagem e modificação, reduzindo o número de equipamentos necessários e, ao mesmo tempo, diminuindo o custo de aquisição e encurtando em 30% o período de retorno do investimento, aliviando a pressão financeira das empresas.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Este granulador de combinação de parafuso simples e duplo pode ser personalizado?
R: Sim, este equipamento é personalizado, sem preço fixo; pode ser adaptado conforme as necessidades de produção do cliente, atendendo a diferentes escalas de empresas.
P2: Qual é o prazo de entrega e o período de garantia do equipamento?
R: O prazo de entrega é de 70–80 dias úteis, e o período de garantia é de 13 meses a partir da data da nota de embarque, assegurando o planejamento de produção da empresa e os direitos pós-venda do equipamento.
P3: Que tipos de matérias-primas plásticas o equipamento pode processar?
R: O equipamento é compatível com diversas demandas de reciclagem e modificação de plásticos comuns, incluindo filmes, sacos de tecido, materiais rígidos, fragmentos de garrafas PET e outros tipos de resíduos plásticos.
P4: É possível escolher a marca das peças centrais?
R: Sim, configurações centrais como motor, rolamentos, inversor podem ser selecionadas entre marcas internacionais de primeira linha como Siemens, ABB, NSK, ou ainda marcas nacionais de primeira linha, atendendo às diferentes necessidades de configuração das empresas.