Granulador de materiais rígidos com combinação de parafuso simples e duplo

Visão geral do produto

O granulador de materiais rígidos com combinação de parafuso simples e duplo é um equipamento de linha de granulação que utiliza um processo em duas etapas — parafuso simples seguido de parafuso duplo —, projetado especialmente para a reciclagem e a modificação de plásticos. Ele consegue equilibrar eficiência na reciclagem e qualidade superior na modificação, oferecendo uma excelente relação custo-benefício. Na primeira etapa, o parafuso simples realiza de forma eficiente a fusão preliminar e a remoção de impurezas; na segunda etapa, o parafuso duplo realiza a mistura profunda e a modificação, adaptando-se às diversas necessidades de reciclagem e modificação de plásticos comuns. A capacidade padrão varia de 100 a 2.000 kg/h, com uniformidade das propriedades das partículas finais igual ou superior a 95% e teor de impurezas inferior ou igual a 0,8%. É o equipamento ideal para empresas de plásticos reciclados de médio e alto padrão, bem como para fábricas que atuam tanto na reciclagem quanto na modificação de plásticos.

Princípio técnico

Este granulador adota um processo em duas etapas — extrusão por parafuso simples na primeira etapa e mistura por parafuso duplo na segunda —, alcançando simultaneamente os objetivos de alta eficiência na reciclagem e de alta qualidade na modificação por meio de um fluxo de processamento escalonado. Na primeira etapa, o parafuso simples realiza a fusão inicial dos resíduos plásticos e a filtragem grossa para remover impurezas, transformando os materiais sólidos em uma massa fundida homogênea. Além de realizar o tratamento preliminar dos resíduos, isso também reduz significativamente a carga de trabalho do equipamento da segunda etapa, diminuindo o desgaste dos componentes principais. A massa fundida é então direcionada ao parafuso duplo coaxial e paralelo da segunda etapa, onde, por meio de forte cisalhamento e engrenamento, ocorre a mistura profunda, a desvolatilização sob vácuo e a modificação funcional. É possível adicionar diversos aditivos em linha para melhorar as propriedades do material, resultando, por fim, em partículas recicladas modificadas de alta qualidade e uniformidade, atendendo às exigências de desempenho de diferentes aplicações.

Parâmetros de desempenho

1. Capacidade padrão: 100–2.000 kg/h
2. Uniformidade das propriedades das partículas finais: ≥95%
3. Teor de impurezas: ≤0,8%
4. Potência total do equipamento: 45–355 kW
5. Faixa de aplicação: diversas necessidades de reciclagem e modificação de plásticos comuns
6. Material do cilindro e do parafuso: 38CrMoAlA, material bimetálico, com tratamento de nitretação
7. Método de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético
8. Materiais dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica, aquecedores cerâmicos
9. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
10. Método de corte das partículas: corte na superfície da matriz, corte por tiras
11. Marcas de rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
12. Marcas de inversores: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
14. Prazo de garantia: 13 meses a partir da data da nota de embarque
15. Marca: PURUI
16. Origem: NANTONG

Vantagens principais

1. Vantagem do processo em duas etapas: combina a alta eficiência de reciclagem do parafuso simples com a excelente capacidade de modificação do parafuso duplo, permitindo processar rapidamente grandes volumes de plásticos reciclados e produzir partículas modificadas de alta qualidade, atendendo a diferentes necessidades de produção.
2. Excelente relação custo-benefício: em comparação com equipamentos exclusivamente de parafuso duplo, o custo de aquisição é reduzido em cerca de 35%, garantindo a qualidade do produto enquanto diminui significativamente os investimentos, gerando economia para a empresa.
3. Grande flexibilidade de produção: permite alternar facilmente entre a produção de materiais reciclados comuns e de materiais modificados, abrangendo um mercado mais amplo, reduzindo a ociosidade da capacidade produtiva e aumentando a taxa de utilização do equipamento.
4. Proteção dos componentes principais: a etapa inicial de remoção grosseira de impurezas filtra eficazmente as substâncias indesejadas presentes nos resíduos, protegendo o parafuso duplo da segunda etapa, reduzindo o desgaste dos parafusos e prolongando a vida útil dos componentes essenciais, o que diminui os custos de manutenção do equipamento.
5. Configuração estável e confiável: os componentes principais podem ser selecionados entre marcas internacionais de primeira linha, garantindo operação estável, baixa taxa de falhas e continuidade da produção, reduzindo o tempo de paradas para manutenção.

Valor central do produto

1. Otimização de custos e benefícios: em comparação com equipamentos exclusivamente de parafuso duplo, o investimento inicial é reduzido em 35%, o período de retorno do investimento é encurtado em 30%, ao mesmo tempo em que abrange tanto o mercado de reciclagem comum quanto o de modificação de alto padrão, elevando a margem de lucro em 25% e ajudando a empresa a recuperar rapidamente os custos e a aumentar sua rentabilidade.
2. Prolongamento da vida útil do equipamento: após a filtragem grossa da primeira etapa, o desgaste do parafuso da segunda etapa é reduzido em 40%, estendendo a vida útil dos componentes essenciais e diminuindo os custos com substituição e manutenção, o que reduz os custos operacionais a longo prazo.
3. Produção eficiente de alta capacidade: com produção contínua de até 48 toneladas diárias, combinando eficiência e qualidade, atende às demandas de produção em grande escala, reforçando a capacidade de fornecimento do mercado.
4. Expansão da cobertura de mercado: permite alternar facilmente entre a produção de diferentes tipos de partículas, abrangendo desde a reciclagem comum até a modificação de alto padrão, ajudando a empresa a ampliar sua base de clientes e a fortalecer sua competitividade no mercado.

Segmento-alvo

Empresas de plásticos reciclados de médio e alto padrão, fábricas que atuam tanto na reciclagem quanto na modificação de plásticos, pequenas e médias fábricas de plásticos modificados e empresas de aproveitamento integral de recursos renováveis. Essas empresas precisam tanto processar grandes volumes de plásticos reciclados quanto produzir partículas modificadas de alta qualidade, e as características deste equipamento correspondem perfeitamente às suas necessidades de produção.

Cenários de aplicação

Este equipamento é adequado para diversos cenários de produção de plásticos, incluindo a integração de reciclagem e modificação de filmes, sacos tecidos e materiais rígidos, transformando esses resíduos plásticos comuns em partículas recicladas de alta qualidade; a granulação funcional de plásticos comuns, adicionando aditivos para melhorar as propriedades do material; a reciclagem e modificação de alto padrão de fragmentos de garrafas PET, processando esses resíduos e aprimorando suas características para atender a aplicações de alto nível; a fabricação multifuncional de partículas recicladas, produzindo diferentes tipos de partículas com propriedades variadas, adequadas a diversos produtos finais; e a produção de pequenos lotes de materiais modificados de múltiplas categorias, alternando flexivelmente entre diferentes tipos de materiais modificados para atender a pedidos diversificados.

Solução para problemas do setor

1. Solução para a falta de qualidade dos equipamentos exclusivamente de parafuso simples: equipamentos de parafuso simples não conseguem produzir materiais modificados de alto padrão, enquanto o parafuso duplo da segunda etapa deste granulador permite uma mistura profunda e modificações avançadas, produzindo partículas que atendem às exigências de alto nível e suprindo a deficiência de desempenho dos equipamentos de parafuso simples.
2. Melhoria dos problemas de custo e eficiência dos equipamentos exclusivamente de parafuso duplo: equipamentos de parafuso duplo apresentam alto custo de aquisição e baixa eficiência no processamento de resíduos reciclados; o design em duas etapas deste equipamento mantém a capacidade de modificação do parafuso duplo, ao mesmo tempo em que melhora a eficiência da reciclagem graças ao processamento eficiente do parafuso simples, reduzindo também o custo de aquisição.
3. Resolução do problema da ociosidade da capacidade produtiva de linhas de produção únicas: linhas de produção únicas não conseguem atender simultaneamente às demandas de materiais comuns e modificados, resultando em alta taxa de ociosidade; este equipamento permite alternar flexivelmente os modos de produção, ajustando o tipo de produção conforme as necessidades dos pedidos, aproveitando plenamente a capacidade produtiva e aumentando a eficiência da produção.
4. Alívio da pressão financeira decorrente do investimento em múltiplos equipamentos: o investimento em vários equipamentos gera grande pressão financeira e longos períodos de retorno; este equipamento integra as funções de reciclagem e modificação, permitindo que uma única máquina realize o trabalho de várias, reduzindo o número de equipamentos necessários e encurtando o período de retorno do investimento.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Que tipos de plásticos este granulador de materiais rígidos com combinação de parafuso simples e duplo pode processar?
R: Este equipamento é compatível com diversas necessidades de reciclagem e modificação de plásticos comuns, incluindo filmes, sacos tecidos, materiais rígidos, fragmentos de garrafas PET e outros resíduos plásticos, apresentando ampla aplicabilidade.
P2: Qual é a faixa de capacidade do equipamento?
R: A capacidade padrão do equipamento varia de 100 a 2.000 kg/h; de acordo com as necessidades de produção da empresa, é possível escolher a configuração adequada, com produção diária máxima de até 48 toneladas em 24 horas.
P3: Em que consiste a vantagem de custo-benefício deste equipamento em comparação com equipamentos exclusivamente de parafuso duplo?
R: Em comparação com equipamentos exclusivamente de parafuso duplo, o custo de aquisição deste equipamento é reduzido em cerca de 35%, enquanto o período de retorno do investimento é encurtado em 30%; além disso, ele consegue atender tanto à reciclagem comum quanto à modificação de alto padrão, elevando a margem de lucro do produto, apresentando claras vantagens tanto em termos de custos quanto de benefícios.
P4: Qual é o prazo de garantia dos componentes principais do equipamento?
R: O prazo de garantia do equipamento é de 13 meses a partir da data da nota de embarque; os componentes principais podem ser selecionados entre marcas internacionais de primeira linha, garantindo operação estável e baixa taxa de falhas, assegurando a produção a longo prazo da empresa.
P5: É possível escolher diferentes componentes de configuração conforme as necessidades?
R: Sim, motores, rolamentos, inversores e outros componentes principais podem ser selecionados entre marcas internacionais de primeira linha, como Siemens, ABB, NSK, SKF, ou entre marcas nacionais de primeira linha, atendendo às diversas necessidades de configuração das empresas.