Granulador de filmes CPP

Visão geral do produto

O granulador de filmes CPP é um equipamento especializado para a regeneração e granulação de filmes, equipado com um sistema de alimentação de aglomerados por compactador. Projetado especificamente para a reciclagem e regeneração de filmes plásticos usados, trata-se de um produto personalizado, sem preço fixo, sendo fabricado sob medida de acordo com as necessidades de produção do cliente. Este equipamento pode processar diretamente rolos ou fardos inteiros de filmes soltos, sem necessidade de trituração prévia; mediante o processo de compactação e pré-aquecimento realizado pelo compactador, os materiais fofos são transformados em aglomerados com maior densidade aparente. Em seguida, passam pelas etapas de extrusão, plastificação, remoção de impurezas, desgaseificação e granulação, resultando em grânulos plásticos reciclados de alta qualidade, amplamente adequados à reciclagem de filmes como filmes de estufa agrícola, filmes de embalagem e envolvimento, filmes industriais BOPP/CPP, sacos plásticos de entrega expressa, filmes termorretráteis e outros tipos de resíduos plásticos.

Princípio técnico

O granulador de filmes CPP adota um processo integrado de compactador + extrusora de parafuso único, permitindo o tratamento eficiente e regenerativo de filmes usados. O fluxo operacional é o seguinte: os filmes usados são primeiro introduzidos no compactador (cilindro de aglomerados), onde são cortados e triturados por lâminas móveis e fixas em alta velocidade; durante esse movimento rápido, ocorre atrito e geração de calor, promovendo o autoaquecimento. Os filmes inicialmente fofos, ao serem aquecidos, encolhem e compactam-se, formando aglomerados homogêneos com densidade aparente significativamente aumentada, que são então alimentados de forma estável ao parafuso da extrusora. Na etapa de extrusão, o material é submetido a aquecimento segmentado e ao cisalhamento do parafuso, realizando a fusão e plastificação; em seguida, passa por filtros multicamadas para remover impurezas, simultaneamente realizando a desgaseificação e a eliminação da umidade. Por fim, após o resfriamento por água e moldagem, é feita a granulação, obtendo-se grânulos reciclados com baixo teor de umidade e excelente aparência.

Parâmetros de desempenho

1. Capacidade do modelo padrão: 100–1500 kg/h
2. Diâmetro do parafuso: φ75–φ200 mm
3. Potência do motor principal: 37–355 kW
4. Capacidade de processamento de materiais: pode tratar diretamente rolos ou fardos inteiros de filmes, aumentando a densidade aparente dos materiais em 3–5 vezes
5. Especificações dos grânulos finais: teor de umidade ≤ 0,3%, precisão de filtragem entre 80 e 120 mesh
6. Materiais do parafuso e do cilindro: 38CrMoAlA, dupla camada metálica, tratamento de nitretação
7. Método de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético
8. Materiais dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica, aquecedores cerâmicos
9. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
10. Métodos de corte: corte na superfície do molde, corte por tiras
11. Marcas de rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
12. Marcas de inversores: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
14. Prazo de garantia: 13 meses a partir da data da nota de embarque
15. Marca registrada: PURUI
16. País de origem: NANTONG

Vantagens principais

1. Alimentação estável sem formação de pontes: equipado com um sistema exclusivo de alimentação de aglomerados por compactador, evita problemas de emperramento e deslizamento ao alimentar filmes fofos, proporcionando uma alimentação mais uniforme e garantindo a continuidade da produção.
2. Plastificação eficiente e econômica: o material é pré-aquecido por atrito próprio, dispensando equipamentos adicionais de pré-aquecimento, o que eleva a eficiência da plastificação e reduz significativamente o consumo de energia elétrica; cada tonelada processada pode economizar mais de 15% de eletricidade.
3. Eliminação da etapa de trituração: permite a introdução direta de rolos ou fardos inteiros de filmes usados, sem necessidade de trituração prévia, diminuindo as etapas de produção e os custos de mão de obra, eliminando a necessidade de 1–2 operadores.
4. Produção de grânulos de alta qualidade: excelente desgaseificação e eliminação da umidade, com teor de umidade dos grânulos finais inferior a 0,3%, aparência livre de bolhas e precisão de filtragem entre 80 e 120 mesh, mantendo a taxa de defeitos abaixo de 3%.
5. Alta capacidade e operação estável: o modelo padrão atinge até 1500 kg/h, com produção diária máxima de 36 toneladas em 24 horas; os rejeitos de produção podem ser 100% reciclados em circuito fechado, aumentando a taxa de aproveitamento da matéria-prima.

Valor central do produto

1. Simplifica o processo produtivo, elimina a etapa de trituração, reduz a mão de obra e diminui os custos operacionais de produção.
2. Design de pré-aquecimento por atrito próprio, aumentando a eficiência da plastificação e reduzindo drasticamente o consumo de energia elétrica, viabilizando uma produção mais econômica.
3. Produção estável de alta capacidade, atendendo às demandas de reciclagem em larga escala e gerando grânulos reciclados de alta qualidade, elevando o valor agregado do produto.
4. Rejeitos de produção 100% reciclados em circuito fechado, maximizando o aproveitamento da matéria-prima e reduzindo o desperdício de recursos.

Segmento-alvo

Fábricas de produção de filmes plásticos, empresas de reciclagem de plásticos usados, indústrias de materiais de embalagem e companhias de recursos renováveis — essas empresas possuem grandes volumes de filmes plásticos usados a serem processados e exigem alta qualidade nos grânulos reciclados e eficiência na produção. O design personalizado de capacidade e a eficiência de processamento do granulador de filmes CPP permitem atender precisamente às suas necessidades produtivas.

Aplicações

Este equipamento é adequado para a reciclagem e regeneração de diversos tipos de filmes plásticos usados, incluindo filmes de estufa agrícola, filmes de embalagem e envolvimento, filmes industriais BOPP/CPP, sacos plásticos de entrega expressa, filmes termorretráteis, entre outros. Seja o filme de estufa descartado após a produção agrícola, seja o filme de embalagem industrial ou os numerosos sacos plásticos utilizados na logística de entregas, todos podem ser transformados em grânulos reciclados de alta qualidade por meio deste granulador, promovendo a reutilização circular dos recursos.

Soluções para os principais desafios do setor

1. Solução para o problema de emperramento e alimentação irregular de filmes fofos: o sistema de alimentação de aglomerados por compactador compacta os filmes fofos em aglomerados homogêneos, garantindo uma alimentação estável e contínua, evitando interrupções na produção.
2. Solução para o aumento das etapas e da mão de obra decorrentes da trituração prévia: este equipamento pode processar diretamente rolos ou fardos inteiros de filmes, eliminando a etapa independente de trituração, reduzindo a necessidade de 1–2 operadores e diminuindo os custos de mão de obra e a complexidade dos processos produtivos.
3. Solução para a baixa eficiência de plastificação e capacidade limitada: o pré-aquecimento por atrito próprio eleva a temperatura do material, combinado com o cisalhamento do parafuso para a fusão e plastificação, aumentando significativamente a eficiência da plastificação; cada tonelada processada pode economizar mais de 15% de eletricidade, enquanto a capacidade máxima chega a 1500 kg/h, com produção diária máxima de 36 toneladas em 24 horas, atendendo às demandas de produção em grande escala.
4. Solução para a alta taxa de bolhas e de defeitos nos grânulos produzidos com materiais úmidos: o processo multicamadas de desgaseificação e eliminação da umidade remove efetivamente a umidade presente no material, resultando em grânulos finais com teor de umidade inferior a 0,3%, aparência livre de bolhas e taxa de defeitos controlada abaixo de 3%, elevando a qualidade dos grânulos reciclados.

Perguntas frequentes – FAQ

Q1: O granulador de filmes CPP precisa tritar previamente os filmes usados?
A: Não, este granulador vem equipado com um sistema de alimentação de aglomerados por compactador, podendo processar diretamente rolos ou fardos inteiros de filmes fofos, eliminando a etapa de trituração prévia e reduzindo os custos de mão de obra e tempo.
Q2: Qual é a faixa de capacidade deste equipamento? É possível personalizá-lo?
A: A capacidade do modelo padrão varia de 100 a 1500 kg/h; trata-se de um produto personalizado, fabricado sob medida conforme as necessidades de produção do cliente, atendendo a diferentes escalas de operação.
Q3: Qual é a qualidade dos grânulos reciclados produzidos?
A: Os grânulos finais apresentam teor de umidade inferior a 0,3%, precisão de filtragem entre 80 e 120 mesh, aparência livre de bolhas e taxa de defeitos controlada abaixo de 3%, satisfazendo as exigências de uso da matéria-prima pela maioria das empresas de processamento de plásticos.
Q4: Qual é o prazo de garantia do equipamento?
A: O prazo de garantia é de 13 meses a partir da data da nota de embarque; durante esse período, falhas não causadas por manuseio inadequado são cobertas por reparos gratuitos.
Q5: Que tipos de filmes usados este granulador pode processar?
A: Pode tratar filmes de estufa agrícola, filmes de embalagem e envolvimento, filmes industriais BOPP/CPP, sacos plásticos de entrega expressa, filmes termorretráteis e outros tipos de filmes plásticos usados, apresentando ampla aplicabilidade.