Granulador de sacos de tecido PP

Visão geral do produto

O granulador de sacos de tecido PP é um equipamento de granulação reciclada de sacos de tecido, resistente ao desgaste, equipado com um sistema de alimentação por aglomerados do compactador. Trata-se de um produto personalizado, sem preço fixo, sendo fabricado sob medida de acordo com as necessidades de produção do cliente. Este equipamento pode processar diretamente sacos inteiros de material de tecido usado, sem necessidade de trituração prévia, produzindo eficientemente grânulos reciclados de PP de alta qualidade. É adequado para diversas aplicações de reciclagem e reutilização de sacos de tecido usados, oferecendo às empresas de reciclagem de plástico soluções eficientes e energeticamente econômicas. O equipamento é da marca PURUI, fabricado em NANTONG, com componentes principais de alta qualidade, operando de forma estável e confiável, resolvendo eficazmente diversos problemas enfrentados pelos equipamentos tradicionais de granulação.

Princípio técnico

Este granulador adota uma tecnologia integrada de compactador + parafuso único reforçado e resistente ao desgaste, realizando todo o processo de transformação do material de tecido usado em grânulos reciclados. Sacos de tecido usados e sacos tipo tonel podem ser introduzidos diretamente na câmara do compactador, onde são desmontados por meio de corte intenso realizado por lâminas móveis e fixas em alta velocidade; o material colide e atrita intensamente dentro da câmara, gerando calor e elevando sua temperatura. O material de tecido originalmente volumoso, ao aquecer-se, encolhe e compacta-se em aglomerados uniformes, aumentando significativamente a densidade aparente antes de ser alimentado de forma estável ao parafuso extrusor, evitando completamente o problema de alimentação irregular causado por materiais fofos. Em seguida, o material entra na etapa de extrusão, onde é fundido e plastificado por meio de aquecimento segmentado e de um parafuso de forte cisalhamento; depois, passa por uma matriz de filtragem em múltiplos níveis para remover tinta, areia e outras impurezas, finalizando com a extrusão e o corte por água para formar os grânulos. Todo o processo ocorre sem necessidade de trituração adicional, sendo compacto e altamente eficiente.

Parâmetros de desempenho principal

1. Capacidade do modelo padrão: 100–1500 kg/h
2. Potência do motor principal: 37–355 kW
3. Material do parafuso e do cilindro: 38CrMoAlA, material bimetálico, com tratamento de nitretação
4. Método de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético
5. Material dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica, aquecedores cerâmicos
6. Marca dos motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
7. Método de corte: corte na matriz, corte por tiras
8. Marca dos rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
9. Marca do inversor: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Capacidade de alimentação do compactador: permite a introdução direta de pacotes/sacos inteiros de material de tecido, aumentando a densidade aparente em 3–4 vezes
11. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
12. Período de garantia: 13 meses a partir da data da nota de embarque

Vantagens principais do produto

1. Alimentação pelo compactador sem obstruções: a estrutura especial do compactador compacta o material de tecido fofo em aglomerados uniformes, aumentando a densidade aparente em 3–4 vezes, garantindo uma alimentação uniforme e estável, eliminando o problema de alimentação irregular e bloqueios que afetam os equipamentos tradicionais, assegurando uma produção contínua e estável.
2. Eliminação da trituração independente: permite a introdução direta de sacos e pacotes inteiros de material de tecido usado, sem necessidade de trituração prévia, simplificando significativamente o processo produtivo e reduzindo investimentos adicionais em equipamentos e custos de mão de obra.
3. Pré-aquecimento por fricção interna mais econômico: o material aquece-se naturalmente por meio de colisões e atritos dentro do compactador, alcançando um pré-aquecimento eficaz; ao entrar na etapa de extrusão, a eficiência de plastificação é superior, economizando mais de 12% de energia por tonelada em comparação aos equipamentos tradicionais, reduzindo assim os custos operacionais.
4. Parafuso reforçado e resistente ao desgaste, adaptado a materiais altamente contaminados: o parafuso é feito de liga metálica resistente ao desgaste, submetido a tratamento de nitretação, apresentando excelente performance; mesmo ao processar materiais sujos com areia e tinta, opera de forma estável por longos períodos, diminuindo os custos de manutenção e o tempo de parada decorrentes do desgaste do parafuso.
5. Filtragem em múltiplos níveis para purificar os grânulos: equipado com uma matriz de filtragem de vários estágios, remove eficazmente tinta, areia e outras impurezas presentes no material, resultando em grânulos reciclados de PP de alta pureza, com taxa de defeitos inferior a 3%, podendo ser diretamente reutilizados na produção de sacos de tecido.

Valor central do produto

1. Redução de custos e aumento de eficiência: elimina a trituração independente, dispensa 1–2 operadores, reduzindo em 35% os custos de mão de obra; a eficiência do pré-aquecimento e da plastificação melhora, economizando mais de 12% de energia por tonelada, diminuindo significativamente os custos operacionais.
2. Alta produção e estabilidade: a capacidade do modelo padrão varia entre 100 e 1500 kg/h; uma única linha pode produzir até 36 toneladas por dia, com alimentação uniforme e estável, evitando flutuações na produção e assegurando uma operação contínua e eficiente da empresa.
3. Extensão da vida útil dos componentes: a durabilidade das facas de liga metálica aumenta em 120%; o parafuso reforçado e resistente ao desgaste adapta-se a materiais altamente contaminados, reduzindo a frequência de manutenção e os custos de substituição de peças, prolongando a vida útil do equipamento como um todo.
4. Produção de alta qualidade: a taxa de defeitos dos grânulos reciclados é mantida abaixo de 3%; a alta pureza permite seu uso direto na produção de sacos de tecido, elevando o valor econômico dos materiais reciclados e atendendo às demandas da cadeia produtiva a jusante.

Segmento-alvo

O granulador de sacos de tecido PP destina-se a diversos setores, incluindo fábricas de sacos de tecido, empresas de embalagem de cimento, empresas de embalagem de grãos, recicladoras de plástico usado e fábricas de granulação reciclada. Para as fábricas de sacos de tecido, possibilita a reciclagem dos retalhos gerados durante o processo de produção, promovendo a reutilização dos materiais; para as empresas de embalagem, permite o tratamento de sacos de tecido de cimento e sacos tipo tonel de grãos descartados, reduzindo os custos de gestão de resíduos sólidos; para as recicladoras e fábricas de granulação reciclada, transforma eficientemente diversos tipos de sacos de tecido usados em grânulos reciclados de alta qualidade, gerando maior valor econômico.

Cenários de aplicação

Este equipamento é adequado para diversos cenários de reciclagem e granulação de sacos de tecido usados, incluindo sacos de tecido para cimento, sacos tipo tonel para grãos, sacos espaciais de carga, sacos de rede tipo “pele de cobra”, sacos de tecido laminados, entre outros. Independentemente de o material conter areia, tinta ou outras impurezas, o sistema de filtragem em múltiplos níveis do equipamento remove eficazmente essas substâncias, produzindo grânulos reciclados de PP conforme as especificações exigidas. Pode processar diretamente sacos e pacotes inteiros, sem necessidade de trituração prévia, sendo especialmente indicado para situações de grande volume e diversidade de formas de material, oferecendo soluções eficientes para diferentes tipos de reciclagem de plástico usado.

Solução para problemas do setor

1. Resolução do problema de alimentação irregular e bloqueios causados por materiais fofos: através do sistema de alimentação por aglomerados do compactador, o material fofo é compactado em aglomerados de maior densidade, alimentados de forma estável ao parafuso, evitando completamente obstruções e bloqueios, garantindo uma produção contínua.
2. Solução para a trituração prévia que aumenta os procedimentos e os custos de mão de obra: o equipamento aceita diretamente sacos e pacotes inteiros, eliminando a necessidade de trituração independente, reduzindo os investimentos em equipamentos de trituração e também dispensando 1–2 operadores, diminuindo em 35% os custos de mão de obra e simplificando o processo produtivo.
3. Solução para a alimentação desigual que provoca grandes flutuações na produção: após o compactador transformar o material em aglomerados uniformes, a alimentação ao parafuso torna-se estável e controlada, evitando oscilações na produção causadas por desigualdade na alimentação e assegurando que o equipamento atinja sua capacidade nominal de forma estável.
4. Solução para o rápido desgaste do parafuso e os altos custos de manutenção dos equipamentos convencionais: o parafuso reforçado e resistente ao desgaste, submetido a tratamento de nitretação, apresenta excelente performance, adaptando-se a materiais sujos com impurezas, reduzindo o desgaste do parafuso e os custos de manutenção e parada.
5. Solução para a dificuldade de obstrução de redes e baixa qualidade dos grânulos causada por materiais sujos e cheios de impurezas: equipado com uma matriz de filtragem em múltiplos níveis, remove eficazmente tinta, areia e outras impurezas presentes no material, evitando obstruções nas redes; ao mesmo tempo, os grânulos reciclados apresentam alta pureza e baixa taxa de defeitos, podendo ser diretamente reutilizados na produção.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Este granulador de sacos de tecido PP precisa triturar previamente o material de tecido usado?
R: Não, o equipamento conta com um sistema de alimentação por aglomerados do compactador, permitindo a introdução direta de sacos e pacotes inteiros de material de tecido usado, sem necessidade de trituração prévia, eliminando a etapa de trituração independente e reduzindo custos de mão de obra e de equipamentos.
P2: Qual é a faixa de capacidade do equipamento?
R: A capacidade do modelo padrão varia entre 100 e 1500 kg/h; é possível personalizar o modelo de acordo com as necessidades de produção do cliente, com uma única linha capaz de produzir até 36 toneladas por dia.
P3: Qual é a qualidade dos grânulos reciclados produzidos?
R: O equipamento está equipado com uma matriz de filtragem em múltiplos níveis, removendo eficazmente impurezas; a taxa de defeitos dos grânulos reciclados é mantida abaixo de 3%, com alta pureza, podendo ser diretamente reutilizados na produção de sacos de tecido, atendendo às demandas da cadeia produtiva a jusante.
P4: Qual é o período de garantia do equipamento?
R: O período de garantia é de 13 meses a partir da data da nota de embarque; durante esse período, os componentes principais não danificados por ação humana têm direito a reparo ou substituição gratuitos.
P5: Qual é o prazo de entrega do equipamento?
R: O prazo de entrega é de 70–80 dias úteis, podendo ser ajustado de acordo com as necessidades de personalização e a programação de produção.