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Granulador de reciclagem de sacos de tonelada
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Granulador de reciclagem de sacos de tonelada

Granulador de reciclagem de sacos de tonelada

Add time:

2026-08-26

Product Description:

A máquina de granulação para reciclagem de sacos tonelada é um equipamento personalizado de granulação de reciclagem de sacos tecidos resistentes ao desgaste, equipado com um sistema de alimentação de aglomerados por compactador, capaz de processar diretamente sacos inteiros de material tecido usado, produzindo de forma eficiente grânulos de PP reciclado de alta qualidade.

Product Tags:

Granulador de reciclagem de sacos de tonelada Grânulos de reciclagem de PP Equipamento de granulação resistente ao desgaste Alimentação da máquina de compactação Máquina de granulação personalizada

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Introduction
Detalhes do Produto
Product Introduction

Granulador de reciclagem de sacos de tonelada

Visão geral do produto

O granulador de reciclagem de sacos de tonelada é um equipamento personalizado, resistente ao desgaste, projetado especificamente para a reciclagem de plásticos têxteis usados. Equipado com um avançado sistema de alimentação em forma de grânulos do compactador, pode processar diretamente sacos inteiros e fardos de materiais têxteis usados, sem necessidade de trituração prévia, incluindo sacos de cimento, sacos de tonelada para grãos, sacos de contêineres espaciais, sacos de rede tipo pele de cobra, sacos têxteis laminados, entre outros, produzindo eficientemente grânulos de PP reciclado de alta qualidade. O equipamento adota uma tecnologia integrada de compactador e parafuso único reforçado e resistente ao desgaste, combinando diversas vantagens tecnológicas essenciais, solucionando eficazmente os principais problemas enfrentados pelos equipamentos de granulação tradicionais e oferecendo às empresas de processamento de reciclagem de plástico uma solução de granulação eficiente, econômica e estável.

Princípio técnico

Este equipamento utiliza uma tecnologia integrada de compactador e parafuso único reforçado e resistente ao desgaste, realizando todo o processo de transformação desde os materiais usados até os grânulos reciclados. Primeiro, os sacos têxteis e sacos de tonelada usados podem ser introduzidos diretamente na câmara do compactador, onde são desmontados por meio de corte vigoroso realizado por lâminas fixas e móveis em alta velocidade; durante esse processo, as partículas colidem e atritam-se rapidamente, gerando calor e elevando a temperatura interna. O material têxtil inicialmente volumoso se contrai e compacta-se em grânulos uniformes, aumentando a densidade aparente em 3 a 4 vezes; após isso, os grânulos são alimentados de forma estável ao parafuso extrusor, evitando o problema de entupimento e formação de pontes de alimentação comumente encontrado em equipamentos tradicionais. Em seguida, os grânulos entram no parafuso extrusor, onde passam por um processo de fusão e plastificação mediante aquecimento segmentado e cisalhamento intenso, garantindo uma fusão homogênea do material. Por fim, o material fundido é filtrado em múltiplos estágios por meio de moldes especiais, removendo tintas, areia e outras impurezas, antes de ser extrudado e resfriado em água, resultando em grânulos de PP reciclado de alta pureza e estabilidade.

Parâmetros de desempenho

1. Capacidade do modelo padrão: 100–1500 kg/h
2. Material do parafuso: 38CrMoAlA, material bimetálico, tratado por nitretação, com excelente resistência ao desgaste
3. Potência do motor principal: 37–355 kW
4. Método de alimentação do compactador: permite a introdução direta de fardos ou sacos inteiros de material têxtil, aumentando a densidade aparente em 3 a 4 vezes
5. Método de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético
6. Material dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica, aquecedores cerâmicos
7. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
8. Método de corte: corte na superfície do molde, corte por tiras
9. Marcas de rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
10. Marcas de inversores: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
12. Prazo de garantia: 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque
13. Marca/brand: PURUI
14. Origem: NANTONG

Vantagens principais

1. Alimentação estável pelo compactador: o sistema de alimentação em forma de grânulos do compactador evita a formação de pontes e bloqueios, garantindo uma alimentação uniforme e estável, prevenindo flutuações na capacidade de produção causadas por irregularidades na alimentação e assegurando a operação contínua e estável do equipamento.
2. Eliminação do processo de trituração: permite a introdução direta de sacos e fardos inteiros de materiais têxteis usados, sem necessidade de trituração prévia, reduzindo custos de mão de obra e de equipamentos associados ao processo de trituração independente.
3. Economia de energia graças ao pré-aquecimento por fricção: o material aquece-se naturalmente ao colidir e atritar-se dentro do compactador, melhorando a eficiência da plastificação ao entrar no parafuso; em comparação com equipamentos tradicionais, cada tonelada processada pode economizar mais de 12% de energia, com resultados significativos em termos de eficiência energética.
4. Parafuso resistente ao desgaste adaptado a materiais sujos: o parafuso reforçado, feito de liga metálica e submetido a tratamento de nitretação, apresenta resistência ao desgaste ampliada, sendo capaz de processar materiais com alto teor de impurezas, reduzindo a taxa de desgaste do parafuso e os custos de manutenção do equipamento.
5. Filtração em múltiplos estágios para maior pureza dos grânulos: os filtros especiais removem eficazmente tintas, areia e outras impurezas presentes no material, resultando em grânulos de PP reciclado de alta pureza, com taxa de defeitos inferior a 3%, podendo ser diretamente reutilizados na produção de sacos têxteis.

Valor central do produto

1. Redução de custos e aumento de eficiência: ao eliminar o processo independente de trituração, é possível dispensar 1 a 2 operadores, reduzindo em 35% os custos de mão de obra; uma única linha de produção pode chegar a produzir até 36 toneladas por dia, 24 horas por dia, elevando significativamente a eficiência produtiva.
2. Economia de energia e redução de consumo: o pré-aquecimento por fricção melhora a eficiência da plastificação, permitindo uma economia de mais de 12% de energia por tonelada processada; com o uso prolongado, é possível economizar consideravelmente nos custos de eletricidade; a vida útil das facas de liga metálica é ampliada em 120%, diminuindo os custos com reposição de consumíveis.
3. Estabilidade de qualidade: a filtração em múltiplos estágios garante alta pureza dos grânulos, com taxa de defeitos inferior a 3%; os grânulos reciclados podem ser diretamente reutilizados na produção de sacos têxteis, sem necessidade de tratamento adicional, elevando o valor agregado do produto.
4. Personalização adaptada: o equipamento pode ser customizado de acordo com as necessidades de produção do cliente, atendendo empresas de reciclagem de diferentes escalas e satisfazendo demandas variadas de produção.

Segmento-alvo

O segmento-alvo deste equipamento inclui fábricas de produção de sacos têxteis, empresas de embalagem de cimento e grãos, fábricas de reciclagem de plásticos usados e plantas de processamento de grânulos reciclados. Todas essas empresas possuem grandes volumes de materiais têxteis plásticos usados que precisam ser processados; este equipamento ajuda-as a realizar a reciclagem desses materiais, reduzindo os custos de matérias-primas e melhorando a rentabilidade empresarial.

Cenários de aplicação

O granulador de reciclagem de sacos de tonelada é principalmente utilizado em cenários de reciclagem e granulação de diversos tipos de plásticos têxteis usados, incluindo sacos de cimento, sacos de tonelada para grãos, sacos de contêineres espaciais, sacos de rede tipo pele de cobra, sacos têxteis laminados, entre outros. Seja no processamento em grande escala realizado por pequenas fábricas de reciclagem de plásticos usados, seja na reutilização de retalhos por grandes empresas produtoras de sacos têxteis, este equipamento adapta-se de forma estável, produzindo eficientemente grânulos de PP reciclado de alta qualidade e promovendo a reutilização dos plásticos usados como recurso valioso.

Solução de problemas do setor

1. Resolução do problema de entupimento causado por materiais têxteis volumosos: o sistema de alimentação em forma de grânulos do compactador compacta os materiais volumosos em grânulos uniformes, aumentando a densidade aparente em 3 a 4 vezes e garantindo uma alimentação estável e uniforme ao parafuso, eliminando completamente o risco de entupimento por formação de pontes de alimentação.
2. Eliminação dos custos adicionais do processo de trituração prévia: não é necessário dispor de equipamentos e pessoal dedicados à trituração; ao eliminar essa etapa, reduzem-se os investimentos em equipamentos e os custos de mão de obra, simplificando o fluxo produtivo.
3. Solução do problema de flutuações na capacidade de produção causadas por alimentação irregular: a alimentação uniforme e estável dos grânulos garante o funcionamento contínuo e estável do parafuso, evitando variações bruscas na produção decorrentes de irregularidades na alimentação e aumentando a estabilidade da eficiência produtiva.
4. Redução dos custos de manutenção decorrentes do rápido desgaste do parafuso: o parafuso reforçado, feito de liga metálica e tratado por nitretação, apresenta excelente resistência ao desgaste, sendo adequado para processar materiais com alto teor de impurezas, prolongando significativamente a vida útil do parafuso e reduzindo a frequência e os custos de reparos e substituições.
5. Solução do problema de obstruções nas peneiras e baixa qualidade dos grânulos causados por altas quantidades de impurezas nos materiais: os filtros em múltiplos estágios removem eficazmente diversas impurezas presentes no material, prevenindo obstruções nas peneiras e, ao mesmo tempo, elevando a pureza dos grânulos reciclados, reduzindo a taxa de defeitos e assegurando que a qualidade dos grânulos atenda aos requisitos de reutilização na produção.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Este granulador de reciclagem de sacos de tonelada exige trituração prévia dos materiais usados?
R: Não, o equipamento vem equipado com um sistema de alimentação em forma de grânulos do compactador, permitindo a introdução direta de sacos e fardos inteiros de materiais têxteis usados, eliminando a necessidade de trituração independente e simplificando o fluxo produtivo.
P2: Qual é a faixa de capacidade do equipamento? É possível personalizá-lo?
R: A capacidade do modelo padrão varia de 100 a 1500 kg/h; este equipamento é personalizado, podendo ser ajustado conforme as necessidades específicas de produção do cliente.
P3: Como é a qualidade dos grânulos reciclados produzidos? Podem ser reutilizados diretamente?
R: Após a filtragem em múltiplos estágios, os grânulos apresentam alta pureza, com taxa de defeitos inferior a 3%; podem ser diretamente reutilizados na produção de sacos têxteis, sem necessidade de tratamento adicional.
P4: Qual é o efeito de economia de energia do equipamento?
R: O material aquece-se naturalmente ao colidir e atritar-se dentro do compactador; ao entrar no parafuso, a eficiência da plastificação é maior, permitindo uma economia de mais de 12% de energia por tonelada processada em comparação com equipamentos tradicionais; com o uso prolongado, é possível reduzir significativamente os custos de energia.
P5: Qual é o prazo de garantia do equipamento?
R: O prazo de garantia é de 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque; durante esse período, o cliente tem direito a serviços de assistência técnica e manutenção.

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