Granulador para sacos de rede e sacos de pele de cobra

Visão geral do produto

Trata-se de um equipamento de granulação reciclada para sacos tecidos, resistente ao desgaste, da marca Nantong PURUI, projetado especialmente para a reciclagem e granulação de materiais têxteis usados, como sacos de rede e sacos de pele de cobra. Equipado com um sistema exclusivo de alimentação por aglomerados, consegue processar diretamente sacos inteiros ou fardos completos de material usado, sem necessidade de trituração prévia, produzindo eficientemente grânulos de PP reciclado de alta qualidade. Como produto personalizado, o equipamento pode ter sua configuração ajustada conforme as necessidades de produção do cliente; não possui preço fixo. Desde os componentes principais até os acessórios auxiliares, todos utilizam peças de marcas de primeira linha, garantindo operação estável e duradoura, sendo um equipamento de alta capacidade na área de reciclagem de plásticos usados.

Princípio técnico

O equipamento adota uma tecnologia integrada de compactador mais parafuso monorrotativo reforçado e resistente ao desgaste, permitindo o processamento eficiente de todo o fluxo, desde o material usado até os grânulos reciclados. Sacos tecidos usados e sacos tipo big bag podem ser introduzidos diretamente na câmara do compactador, onde são desmontados por meio de corte intenso realizado por facas móveis e fixas em alta velocidade. O atrito gerado pela colisão rápida dos materiais dentro da câmara aquece o próprio material, fazendo com que o tecido inicialmente volumoso se contraia e compacte em aglomerados uniformes. Com a densidade aparente significativamente aumentada, os aglomerados são alimentados de forma estável ao parafuso extrusor, evitando completamente problemas de entupimento ou formação de pontes durante a alimentação. Na etapa de extrusão, após aquecimento segmentado e cisalhamento intenso do parafuso, ocorre a fusão e plastificação; em seguida, através de moldes filtrantes de múltiplas etapas, são removidas impurezas como tinta e areia, resultando finalmente em grânulos obtidos por extrusão e resfriamento em água. Todo o processo dispensa etapas adicionais de trituração, simplificando consideravelmente o fluxo produtivo.

Parâmetros de desempenho

1. Capacidade do modelo padrão: 100–1500 kg/h
2. Material do parafuso e do cilindro: 38CrMoAlA, material bimetálico, com tratamento de nitretação
3. Potência do motor principal: 37–355 kW
4. Método de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético
5. Materiais dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica, aquecedores cerâmicos
6. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
7. Métodos de corte dos grânulos: corte na superfície do molde, corte por tiras
8. Marcas de rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
9. Marcas de inversores: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Capacidade do compactador: permite a entrada direta de fardos ou sacos inteiros de material têxtil, aumentando a densidade aparente do material em 3–4 vezes
11. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
12. Prazo de garantia: 13 meses a partir da data da nota de embarque
13. Origem: Nantong
14. Marca/Logotipo: PURUI

Vantagens principais

1. Alimentação estável e sem obstruções: equipado com sistema de alimentação por aglomerados do compactador, o material é compactado e alimentado de forma suave ao parafuso, solucionando definitivamente o problema clássico de entupimento causado por materiais volumosos e esponjosos, garantindo alimentação uniforme e contínua, mantendo a capacidade de produção dentro dos padrões.
2. Eliminação da etapa de trituração: permite a entrada direta de sacos e fardos inteiros de material têxtil usado, sem necessidade de equipamentos de trituração prévios nem de mão de obra para trituração manual, simplificando significativamente o fluxo produtivo e reduzindo investimentos iniciais em equipamentos e custos de mão de obra.
3. Alta eficiência energética: aproveitando o aquecimento prévio gerado pelo atrito entre os próprios materiais, sem necessidade de equipamentos adicionais de pré-aquecimento, a eficiência de plastificação é superior; comparado a equipamentos tradicionais, cada tonelada processada pode economizar mais de 12% de energia, reduzindo sensivelmente os custos de consumo energético em longo prazo.
4. Resistência ao desgaste e adequação a materiais sujos: o parafuso é feito de liga metálica resistente ao desgaste e recebe tratamento de nitretação, adaptando-se perfeitamente à processamento de materiais altamente contaminados; a taxa de desgaste é baixa, prolongando o ciclo de manutenção e reduzindo significativamente os custos de reparo.
5. Produção de grânulos de alta pureza: os moldes filtrantes de múltiplas etapas eliminam eficazmente impurezas como tinta e areia, mantendo a taxa de defeitos abaixo de 3%; os grânulos de PP reciclado apresentam alta pureza, podendo ser diretamente reutilizados na fabricação de sacos têxteis.

Valor central do produto

1. Simplificação do processo e redução de custos: elimina a etapa independente de trituração, dispensa 1–2 operadores, reduzindo diretamente os custos de mão de obra em cerca de 35%, além de economizar nos custos de aquisição e manutenção dos equipamentos de trituração.
2. Aumento da capacidade produtiva: o modelo padrão atinge até 1500 kg/h, e uma única linha pode produzir até 36 toneladas por dia, 24 horas por dia, elevando significativamente a eficiência do processamento de plásticos usados e ajudando as empresas a expandirem sua escala de produção.
3. Economia de energia e maior durabilidade: o aquecimento prévio e a plastificação gerados pelo próprio atrito dos materiais economizam mais de 12% de energia; a vida útil das facas de liga metálica é ampliada em 120%, reduzindo substancialmente os custos de manutenção e de consumo energético em longo prazo.
4. Garantia de grânulos de alta qualidade: com taxa de defeitos inferior a 3%, os grânulos podem ser diretamente reutilizados na produção de sacos têxteis, sem necessidade de purificação adicional, elevando o valor comercial e as possibilidades de aplicação dos grânulos reciclados.

Segmento-alvo

O equipamento foi concebido especialmente para empresas envolvidas na reciclagem de plásticos usados e na produção de sacos têxteis. Os principais clientes incluem fábricas de sacos têxteis, empresas de embalagem de cimento e grãos, recicladoras de plásticos usados e fábricas de processamento de grânulos reciclados. Essas empresas geram diariamente grandes quantidades de materiais têxteis usados ou necessitam de grânulos reciclados como matéria-prima; a capacidade de processamento eficiente e a configuração personalizada do equipamento correspondem perfeitamente às suas demandas produtivas.

Cenários de aplicação

Este equipamento é principalmente utilizado em cenários de reciclagem e granulação de diversos tipos de materiais têxteis usados, abrangendo sacos de cimento, big bags para grãos, sacos espaciais de carga, sacos de rede de pele de cobra, sacos têxteis laminados e outros materiais similares. Seja o material de embalagem usado produzido internamente pela empresa ou coletado por canais de reciclagem, todos podem ser processados diretamente no equipamento, gerando grânulos de PP reciclado de alta qualidade que podem ser reutilizados na produção de sacos têxteis, promovendo a reciclagem de recursos e sendo ideal para linhas de produção em larga escala voltadas à reciclagem de plásticos usados.

Solução para problemas do setor

1. Resolução do problema de entupimento causado por materiais volumosos e esponjosos: o sistema de alimentação por aglomerados do compactador garante uma alimentação suave e estável, evitando completamente os casos de alimentação irregular e paradas provocadas por obstruções observadas em equipamentos tradicionais, assegurando a continuidade da produção.
2. Eliminação dos custos associados à etapa de trituração: sem necessidade de trituração prévia, economiza-se tanto o custo de aquisição dos equipamentos quanto os gastos com mão de obra e o tempo perdido na fase de trituração, simplificando significativamente o fluxo produtivo e aumentando a eficiência global da produção.
3. Solução para flutuações na capacidade de produção: a alimentação uniforme e estável, aliada a uma estrutura de extrusão e plastificação altamente eficiente, mantém a capacidade do equipamento dentro dos padrões, evitando variações bruscas de produção decorrentes de alimentação desigual.
4. Redução dos custos de manutenção: o uso de parafusos reforçados e resistentes ao desgaste, combinado com peças de marcas de primeira linha, melhora consideravelmente a resistência ao desgaste e a durabilidade geral do equipamento, diminuindo a frequência de falhas e os custos de reparo, prolongando assim a vida útil do equipamento.
5. Resolução do problema de entupimento causado por materiais sujos e da baixa qualidade dos grânulos: os moldes filtrantes de múltiplas etapas removem eficazmente impurezas, evitando paradas para limpeza causadas por obstruções, ao mesmo tempo em que elevam a pureza dos grânulos reciclados, reduzindo a taxa de defeitos e assegurando que a qualidade dos grânulos atenda aos requisitos de reutilização na produção.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Este granulador pode processar diretamente sacos têxteis sem trituração prévia?
R: Sim, o equipamento conta com um sistema de alimentação por aglomerados do compactador, permitindo a entrada direta de sacos e fardos inteiros de material têxtil usado, sem necessidade de trituração prévia, eliminando a etapa independente de trituração e simplificando o fluxo produtivo.
P2: Qual é a faixa de capacidade do equipamento? É possível personalizá-lo?
R: A capacidade do modelo padrão varia de 100 a 1500 kg/h. Por ser um produto personalizado, podemos ajustar a configuração de acordo com as necessidades de produção do cliente, atendendo a diferentes escalas de operação.
P3: Qual é a qualidade dos grânulos reciclados produzidos? Podem ser reutilizados diretamente?
R: Após a remoção de impurezas por meio de moldes filtrantes de múltiplas etapas, a taxa de defeitos fica abaixo de 3%; com alta pureza, os grânulos podem ser diretamente reutilizados na produção de sacos têxteis, sem necessidade de purificação adicional.
P4: Qual é o período de garantia do equipamento?
R: A garantia do equipamento é de 13 meses a partir da data da nota de embarque; durante esse período, problemas de qualidade não causados por mau uso serão cobertos por serviços de reparo gratuitos.
P5: Quais são as principais marcas dos componentes do equipamento?
R: Os componentes essenciais são provenientes de marcas internacionais de primeira linha ou de renome nacional; entre os motores, opções incluem Siemens, ABB, Weg, entre outros; os rolamentos podem ser NSK, SKF, INA, entre outros; e os inversores, ABB, FUJI, Delta, entre outros, assegurando a estabilidade operacional do equipamento.