Granulador de plásticos de engenharia PC

Visão geral do produto

O granulador de plásticos de engenharia PC é um equipamento especializado em granulação de reciclagem, projetado para materiais rígidos em forma de placas, destinado a fragmentos de plástico rígido já previamente triturados. Pode ser conectado diretamente aos resíduos triturados, realizando operações integradas de granulação e produzindo grânulos reciclados uniformes e estáveis. O equipamento é compatível com diversos tipos de resíduos plásticos rígidos, como HDPE, PP, ABS e PC, oferecendo uma ampla faixa de capacidade de 100 a 2.000 kg/h, com potência do motor variando entre 30 e 355 kW. Suporta modo de produção contínua de 24 horas, apresentando teor de impurezas nos grânulos inferior ou igual a 1% e uniformidade no tamanho dos grânulos superior ou igual a 95%, sendo um equipamento central de alta eficiência no segmento de reciclagem e regeneração de plásticos rígidos.

Princípio técnico

Este equipamento utiliza o processo de extrusão de parafuso único, com fluxo de material claro e eficiente: os fragmentos de plástico rígido já triturados são introduzidos diretamente na tremonha e seguem para o cilindro; por meio de anéis cerâmicos de aquecimento segmentados que controlam a temperatura com precisão, combinados com a fricção de cisalhamento gerada pela rotação do parafuso, o plástico rígido é completamente fundido e plastificado. Após a fusão, o material passa por uma matriz filtrante de múltiplos estágios, que remove areia e impurezas, enquanto uma estrutura de ventilação elimina a umidade e as substâncias voláteis, garantindo a pureza do material. Por fim, a massa plastificada é resfriada por água para solidificação e, em seguida, transformada em grânulos reciclados uniformes pelo sistema de corte. Todo o processo integra a transformação direta dos resíduos triturados, a filtragem eficiente de impurezas e a remoção completa da umidade, assegurando a alta qualidade e estabilidade dos grânulos finais.

Parâmetros principais de configuração

1. Marca: PURUI
2. Origem: NANTONG
3. Material do parafuso e do cilindro: 38CrMoAlA, material bimetálico, com tratamento de nitretação
4. Método de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético
5. Materiais dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica, aquecedores cerâmicos
6. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
7. Métodos de corte dos grânulos: corte na superfície da matriz, corte por tiras
8. Marcas de rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
9. Marcas de inversores: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Faixa de capacidade: 100–2.000 kg/h
11. Potência do motor: 30–355 kW
12. Teor de impurezas nos grânulos finais: ≤1%
13. Uniformidade do tamanho dos grânulos: ≥95%
14. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
15. Prazo de garantia: 13 meses a partir da data da nota de embarque

Vantagens principais do produto

1. Estrutura de parafuso único madura e estável: o equipamento adota um design de parafuso único comprovado pelo mercado, simples e confiável, com baixa taxa de falhas, garantindo continuidade na produção e reduzindo a carga de manutenção.
2. Conexão direta com resíduos triturados, simplificando os processos: não requer unidade de trituração separada, podendo processar diretamente fragmentos de plástico já pré-triturados, eliminando etapas de transporte secundário e aumentando a eficiência da sequência de operações, reduzindo custos de mão de obra e tempo.
3. Parafuso resistente ao desgaste, com longa vida útil: fabricado em 38CrMoAlA ou material bimetálico, com tratamento de nitretação, adequado ao alto desgaste provocado por materiais rígidos; vida útil normal superior a 2 anos, com redução de 40% nos custos de reposição de peças de desgaste, oferecendo excelente relação custo-benefício em uso prolongado.
4. Plastificação completa, qualidade superior dos grânulos: graças à combinação de controle preciso da temperatura e fricção de cisalhamento do parafuso, o plástico rígido é totalmente fundido e plastificado, resultando em grânulos finais de alta densidade, com teor de impurezas inferior ou igual a 1% e uniformidade no tamanho superior ou igual a 95%, atendendo às exigências de alta qualidade das indústrias downstream.
5. Baixo nível de exigência de manutenção, excelente relação custo-benefício: estrutura simplificada, procedimentos operacionais fáceis de entender e manutenção diária de baixa complexidade; além disso, componentes-chave utilizam marcas de primeira linha, aliando estabilidade e durabilidade, com ótima relação entre investimento e retorno.
6. Produção contínua eficiente: suporta modo de operação contínua de 24 horas, com capacidade diária máxima de até 40 toneladas por equipamento, tempo de parada por falhas inferior a 72 horas por ano, elevando a estabilidade produtiva em 60% e aumentando significativamente a eficiência de produção de grânulos reciclados pelas empresas.

Valor central do produto

1. Simplifica os processos de reciclagem de plásticos rígidos, eliminando etapas de transporte secundário dos resíduos triturados, aumentando a eficiência produtiva e reduzindo custos operacionais.
2. O design do parafuso resistente ao desgaste prolonga consideravelmente a vida útil dos componentes-chave, diminuindo os gastos com reposição de peças de desgaste e proporcionando maior rentabilidade em uso prolongado.
3. Produz grânulos reciclados de alta qualidade, com baixo teor de impurezas e tamanho uniforme, permitindo conexão direta com a produção de produtos plásticos downstream, fortalecendo a competitividade no mercado.
4. Oferece capacidade de produção contínua altamente estável, assegurando a oferta de capacidade produtiva das empresas e atendendo às demandas de produção em larga escala de grânulos reciclados.

Segmento-alvo

Este equipamento destina-se principalmente a fábricas de reciclagem de plásticos rígidos, empresas de trituração de plástico, fábricas de produtos plásticos de uso diário, empresas de tratamento de resíduos sólidos industriais, fábricas de produção de grânulos reciclados e outros setores afins, oferecendo soluções eficientes e estáveis para a regeneração de resíduos plásticos rígidos, auxiliando as empresas a alcançar a reciclagem de recursos e o aumento da capacidade produtiva.

Cenários de aplicação

O granulador de plásticos de engenharia PC é adequado para a granulação de reciclagem de diversos tipos de resíduos plásticos rígidos já triturados, incluindo fragmentos de galões de HDPE, restos de tubos de PE, placas de caixas de PP, aparas industriais de ABS/PS, fragmentos de plásticos de engenharia PC, entre outros. Seja para pequenas fábricas de reciclagem com demandas de média capacidade, seja para grandes empresas de produção de grânulos reciclados em escala industrial, o equipamento pode ser configurado de acordo com as necessidades de produção, proporcionando operações de granulação estáveis e eficientes.

Solução para problemas do setor

1. Resolve o problema da ineficiência decorrente do transporte secundário de materiais rígidos após a trituração: o equipamento pode conectar-se diretamente aos resíduos pré-triturados, eliminando etapas de transporte e permitindo a integração perfeita entre trituração e granulação, aumentando a eficiência global da produção e reduzindo custos de mão de obra e logística.
2. Soluciona o problema do desgaste excessivo do parafuso comum frente a materiais rígidos e dos altos custos de reposição: o parafuso em 38CrMoAlA ou bimetálico, com tratamento de nitretação, apresenta excelente resistência ao desgaste, com vida útil normal superior a 2 anos, reduzindo em 40% os custos de substituição de peças de desgaste e diminuindo significativamente os gastos com manutenção do equipamento.
3. Resolve o problema da complexidade estrutural do equipamento e da dificuldade de manutenção diária: a estrutura de parafuso único é madura e simples, os procedimentos operacionais são fáceis de entender, e os componentes-chave utilizam marcas de primeira linha, com baixa taxa de falhas e tempo de parada por falhas inferior a 72 horas por ano, reduzindo a barreira e a pressão de manutenção das empresas.

Perguntas frequentes (FAQ)

P1: Quais materiais este granulador pode processar diretamente?
R: O equipamento pode processar diretamente fragmentos de galões de HDPE, restos de tubos de PE, placas de caixas de PP, aparas industriais de ABS/PS, fragmentos de plásticos de engenharia PC e outros resíduos plásticos rígidos já pré-triturados, sem necessidade de unidade de trituração adicional.
P2: Qual é a faixa de capacidade do equipamento?
R: A capacidade de granulação de resíduos rígidos do equipamento varia de 100 a 2.000 kg/h, com capacidade diária máxima de até 40 toneladas por equipamento; pode ser configurado de acordo com as necessidades específicas de produção do cliente.
P3: Qual é o prazo de garantia do produto?
R: O prazo de garantia do equipamento é de 13 meses a partir da data da nota de embarque, com componentes-chave de marcas de primeira linha, assegurando estabilidade.
P4: O equipamento permite produção contínua?
R: O equipamento suporta modo de produção contínua de 24 horas, com tempo de parada por falhas inferior a 72 horas por ano, elevando a estabilidade produtiva em 60% e atendendo às demandas de produção em larga escala e contínua.
P5: Como é garantida a qualidade dos grânulos finais?
R: O equipamento conta com matriz filtrante de múltiplos estágios e estrutura de ventilação, assegurando teor de impurezas nos grânulos inferior ou igual a 1%, uniformidade no tamanho superior ou igual a 95%, além de plastificação completa e alta densidade, atendendo diretamente às exigências de qualidade das indústrias downstream.