Máquina de granulação para reciclagem de flocos de garrafas PET transparentes

Visão geral do produto

A máquina de granulação para reciclagem de flocos de garrafas PET transparentes é um equipamento personalizado de granulação por extrusão em baixa temperatura, desenvolvido especialmente para resíduos de flocos de garrafas PET. Não possui preço fixo; o equipamento é fabricado sob medida conforme as necessidades de produção do cliente. O equipamento utiliza o processo de extrusão com parafuso único, combinado com um sistema de controle preciso da temperatura em segmentos e uma estrutura de evacuação a vácuo em múltiplos estágios, realizando a fusão e plastificação do material numa faixa de temperatura baixa de 240–270 °C, minimizando ao máximo a degradação térmica do PET e preservando a viscosidade característica do material. Em seguida, passa por uma matriz de filtragem de alta precisão em vários estágios para remover impurezas finas, produzindo, por meio de granulação por estiramento com resfriamento a água ou granulação submersa, grânulos de PET reciclado de alta pureza, capazes de atender às exigências de reutilização em diversas aplicações, como fiação e moldagem por injeção. Trata-se do equipamento central para a valorização dos resíduos de flocos de garrafas PET.

Princípio técnico

Este equipamento opera com base no processo de extrusão por parafuso único, sendo adequado para matérias-primas de flocos de garrafas PET previamente limpos e secos. Equipado com um sistema de controle preciso da temperatura em segmentos, permite manter a temperatura de processamento rigorosamente entre 240 e 270 °C, reduzindo significativamente a degradação térmica do PET durante a fusão e plastificação, preservando efetivamente a viscosidade característica da matéria-prima. A estrutura de evacuação a vácuo em múltiplos estágios elimina de forma eficiente a umidade residual e substâncias de baixo peso molecular presentes no material, evitando defeitos como bolhas e poros nos grânulos. Após passar por uma matriz de filtragem de alta precisão em vários estágios, são removidas impurezas finas, com precisão de até 150 mesh. Por fim, é possível escolher, conforme a necessidade, entre granulação por estiramento com resfriamento a água ou granulação submersa, garantindo uniformidade na aparência e estabilidade nas propriedades dos grânulos finais.

Parâmetros de desempenho

1. Capacidade padrão: 300–2.000 kg/h
2. Faixa de temperatura de processamento: 240–270 °C
3. Taxa de preservação da viscosidade característica (IV) dos grânulos finais: ≥85%
4. Teor de impurezas: ≤0,5%
5. Precisão máxima de filtragem: 150 mesh
6. Potência do motor principal: 37–355 kW
7. Matérias-primas compatíveis: flocos de garrafas PET limpos a frio e a quente
8. Material do cilindro e do parafuso: 38CrMoAlA, dupla camada metálica, tratamento por nitretação
9. Método de aquecimento: aquecimento elétrico, aquecimento eletromagnético
10. Materiais dos aquecedores: alumínio fundido, cobre fundido, mica, aquecedores cerâmicos
11. Marcas de motores: Siemens, ABB, Weg ou marcas nacionais de primeira linha
12. Método de granulação: granulação na superfície da matriz, granulação por estiramento
13. Marcas de rolamentos: NSK, SKF, INA, FAG ou marcas nacionais de primeira linha
14. Marcas de inversores: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Prazo de entrega: 70–80 dias úteis
16. Período de garantia: 13 meses a partir da data da nota de embarque
17. Marca/registro comercial: PURUI
18. Origem: NANTONG

Vantagens principais

1. Proteção da plasticidade em baixa temperatura: utilizando um processo de plastificação em faixa de 240–270 °C, reduz drasticamente a degradação térmica do PET e a perda do índice de viscosidade IV, com taxa de preservação da viscosidade característica dos grânulos finais de ≥85%, permitindo que as propriedades do material reciclado atendam às exigências de processamento avançado, como fiação e moldagem por injeção.
2. Alta pureza por filtragem em múltiplos estágios: equipado com uma matriz de filtragem de alta precisão de até 150 mesh, efetivamente remove impurezas finas, mantendo o teor de impurezas dos grânulos finais abaixo de 0,5%; os grânulos apresentam aspecto uniforme e translúcido, com qualidade estável, aptos a ingressar em mercados downstream de alto padrão.
3. Adaptação a todo tipo de matéria-prima: compatível com flocos de garrafas PET limpos a frio e a quente, incluindo flocos de garrafas de água mineral, bebidas, óleo comestível, resíduos industriais de PET, bem como flocos de PET transparentes e coloridos, com ampla aplicabilidade.
4. Personalização da capacidade de produção: sem preço fixo, pode ser fabricada sob medida de acordo com as necessidades de produção do cliente, com capacidade variando de 300 a 2.000 kg/h, adequada a empresas de reciclagem de diferentes escalas.
5. Alta configuração para estabilidade: utiliza componentes-chave de marcas internacionais de primeira linha ou de marcas nacionais de alto nível, como motores, rolamentos e inversores, associados a cilindros e aquecedores de alta qualidade, garantindo operação estável e confiável, com longa vida útil.

Valor central do produto

1. Alta taxa de preservação da viscosidade, com propriedades do material reciclado suficientes para uso direto em processos avançados como fiação e moldagem por injeção, elevando o valor agregado do material reciclado e superando a limitação de fornecimento apenas a mercados de baixo padrão.
2. Design personalizado da capacidade de produção, ajustando-se com precisão à escala produtiva do cliente, evitando desperdício ou insuficiência de capacidade e otimizando a organização da produção.
3. Ampliação da utilização de resíduos de flocos de garrafas PET, maximizando o aproveitamento desses recursos e aumentando o valor da reciclagem; em comparação com equipamentos tradicionais, eleva em mais de 40% o valor da reciclagem dos resíduos.
4. Alta capacidade de produção em série: com operação contínua de 24 horas, pode gerar até 48 toneladas diárias de grânulos de PET reciclado, reduzindo anualmente a compra de matéria-prima virgem de PET em mais de 10.000 toneladas, ajudando as empresas a diminuir custos de produção e a adotar práticas ambientalmente sustentáveis.

Segmento-alvo

Fábricas de reciclagem de flocos de garrafas PET, empresas de matérias-primas para fibras sintéticas, empresas de reciclagem de embalagens alimentícias, grandes fábricas de processamento de plásticos reciclados, empresas de recursos renováveis de poliéster, entre outras, abrangendo toda a cadeia produtiva, desde o processamento inicial de resíduos de flocos de garrafas PET até o processamento avançado dos grânulos reciclados.

Aplicações

Este equipamento é principalmente utilizado no processamento de reciclagem e granulação de diversos tipos de flocos de garrafas PET, incluindo flocos de garrafas de água mineral, bebidas, óleo comestível, resíduos industriais de PET, flocos de PET limpos a frio e a quente, bem como flocos de PET transparentes e coloridos, promovendo a valorização desses resíduos. Os grânulos de PET reciclado de alta pureza produzidos podem ser diretamente empregados na produção de matérias-primas para fibras sintéticas via fiação, na fabricação de embalagens alimentícias por moldagem por injeção, na produção de diversos produtos plásticos de PET, entre outras aplicações, viabilizando a reutilização de alta valorização dos resíduos de PET.

Solução para problemas do setor

1. Problema da degradação térmica do PET, amarelamento e grande perda de viscosidade característica, além de propriedades do material reciclado não atingirem padrões: o equipamento adota um processo de plastificação em baixa temperatura, controlando rigorosamente a temperatura de processamento entre 240 e 270 °C, reduzindo a degradação térmica do PET e garantindo uma taxa de preservação da viscosidade característica dos grânulos finais de ≥85%, permitindo que as propriedades do material reciclado atendam às exigências de processamento avançado.
2. Problema da baixa precisão de filtragem de equipamentos comuns, excesso de impurezas e incapacidade de atender a mercados downstream de alto padrão: equipado com uma matriz de filtragem de alta precisão de até 150 mesh, o teor de impurezas dos grânulos finais fica abaixo de 0,5%, com aspecto uniforme e translúcido, atendendo às exigências de matérias-primas para fiação, embalagens alimentícias e outros segmentos de alto padrão.
3. Problema do baixo valor agregado do material reciclado, limitado ao fornecimento apenas a mercados de baixo padrão: graças à alta taxa de preservação da viscosidade e à alta pureza dos grânulos, o material reciclado pode ingressar diretamente em processos de alta tecnologia, elevando em mais de 40% o valor agregado em comparação com materiais reciclados tradicionais e expandindo o espaço de mercado do produto.
4. Problema da falta de correspondência entre capacidade e demanda: oferece suporte à produção personalizada, projetando a capacidade de acordo com as necessidades de produção do cliente, abrangendo uma faixa de 300 a 2.000 kg/h, adequada às exigências produtivas de empresas de diferentes escalas.

Perguntas frequentes – FAQ

P1: O preço desta máquina de granulação para reciclagem de flocos de garrafas PET transparentes é fixo?
R: Este equipamento é personalizado, sem preço fixo; a definição do preço leva em conta fatores como a capacidade de produção do cliente, as opções de configuração, entre outros.
P2: Para quais aplicações podem ser utilizados os grânulos de PET reciclado produzidos pelo equipamento?
R: Com taxa de preservação da viscosidade característica dos grânulos finais de ≥85% e teor de impurezas inferior a 0,5%, apresentando aspecto uniforme e estável, os grânulos podem ser diretamente reaproveitados em fiação, moldagem por injeção, fabricação de embalagens alimentícias e outras aplicações.
P3: Que tipos de flocos de garrafas PET o equipamento consegue processar?
R: O equipamento é compatível com flocos de garrafas PET limpos a frio e a quente, incluindo flocos de garrafas de água mineral, bebidas, óleo comestível, resíduos industriais de PET, bem como flocos de PET transparentes e coloridos.
P4: Qual é o prazo de entrega e o período de garantia do equipamento?
R: O prazo de entrega é de 70 a 80 dias úteis, e o período de garantia é de 13 meses a partir da data da nota de embarque.
P5: Qual é a faixa de capacidade do equipamento?
R: A capacidade padrão varia de 300 a 2.000 kg/h; é possível personalizar o equipamento para atender às necessidades específicas de cada cliente.